一种底部图形化多层板盲槽结构加工方法和装置.pdf
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一种底部图形化多层板盲槽结构加工方法和装置.pdf
本发明公开了一种底部图形化多层板盲槽结构加工方法和装置,涉及印制电路板生产领域。包括在一定条件下将开窗后的层压粘接片和下子板做第一次预对位粘接固定处理,在垫片填充完毕后使用另一粘接片将垫片和上子板进行第二次对位粘接固定处理,并进行开槽切割取出后即完成盲槽结构加工。本发明通过将预设厚度的层压粘接片分两层实现,第一层压粘接片开窗后对位预粘接到子板上,避免了层压粘接片和子板之间由于褶皱、形变、不紧密接触而形成的物理间隙,使得垫片填充盲槽过程可以更好的定位,提升了垫片填充盲槽的质量和填充效率;第二层压粘接片将外层
一种底部图形化盲槽结构加工方法和装置.pdf
本发明公开了一种底部图形化盲槽结构加工方法和装置,涉及印制电路板生产领域。通过在一定条件下将开窗后的层压粘接片和下子板做预对位粘接固定处理,从而避免垫片填充时发生移位;之后进行垫片填充、对位叠层、层压粘接得到整体结构,并进行开槽切割取出后即得到最终的盲槽结构。本发明通过将层压粘接片对位预粘接到子板上,避免了层压粘接片和子板之间由于形变、不紧密接触而形成的物理间隙,垫片填充盲槽过程,可以更好的定位,更不会偏移到盲槽的底部间隙中,提升了垫片填充盲槽的质量和填充效率。并且预粘接在低温、短时间内进行,不会影响层压
一种多层板盲槽结构加工方法和装置.pdf
本发明公开了一种多层板盲槽结构加工方法和装置,可应用于各类盲槽加工,属于印制板生产技术领域。本发明通过在预设盲槽顶部的外层芯板上预留留筋结构,制作了用于盲槽定位和填充的芯板片,在层压过程中,利用辅助板变形作用切断了芯板片与外层芯板之间的留筋结构并将芯板片压入盲槽内,起到了现有技术垫片填充的效果,却省去了现有技术中垫片的制作和填充两个步骤。另一方面,层压过程中利用层压粘接片的溢流性能,对芯板片填充盲槽的缝隙处进行填充和封堵,后续涉及的孔壁金属化等湿法处理过程,可以对盲槽底部线路层,起到良好的保护作用,避免出
一种实现盲槽底部图形化的加工方法.pdf
本发明公开了一种实现盲槽底部图形化的加工方法,用于采用常规流程生产制作盲槽侧壁非金属化,槽底部有金属化通孔及线路图形的印制板,其先制作盲槽内金属化孔及图形并在盲槽内线路加设电镀导线,使盲槽内图形与电路板外层导通,层压后正常经过沉铜将外层通孔金属化,再将非盲槽区域用干膜覆盖保护,减去盲槽内的沉铜层,使之露出内层完整线路图形和金属化孔,加工得到盲槽侧壁非金属化,槽底通孔部有金属化及线路图形的线路板。采用本发明的方法只要通过线路板常规流程就可实现盲槽侧壁非金属化,槽底部有金属化通孔及线路图形的生产,有效的解决了
一种印制电路板底部图形化盲槽的加工方法.pdf
本发明提供一种印制电路板底部图形化盲槽的加工方法,属于印制电路板技术领域。包括1)按照结构设计图制作包括子板Ⅰ、半固化片以及子板Ⅱ的压合结构,子板Ⅰ正面预留有贯穿半固化片的预设盲槽,在预设盲槽底部区域设置有图形化线路;2)在子板Ⅰ的预设盲槽位置处,对表面铜层进行单面开窗;3)去除预设盲槽处的介质和半固化片,使盲槽底部露出图形化线路;4)对盲槽进行去污处理;5)对盲槽内的图形化线路和其它线路图形进行表面涂覆,形成底部图形化盲槽结构。本发明加工方法对盲槽深度无限制,适合底部图形化、薄型盲槽的制作;无需采用垫片