一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113476970A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110960476.X(22)申请日2021.08.20(71)申请人西安超滤环保科技股份有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新三路8号西高智能大厦603室(72)发明人王博郭玉强王海江邢兆杰刘志刚轩锐妮(74)专利代理机构西安汇智创想知识产权代理有限公司61247代理人李彦(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法(57)摘要本申请公开了一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器及其清洗方法，该过滤器包括壳体、过滤芯、以及清洗机构；过滤芯的侧壁设置有滤网，过滤芯的下端通过隔板安装于壳体内的上部；清洗机构包括电机、传动组件、输液管、以及内喷管；输液管的一端为清洗液入口，输液管的另一端为清洗液出口，清洗液出口伸入壳体内部，清洗液出口竖直向上设置；内喷管竖直设置，内喷管的下端通过旋转密封连接于清洗液出口，内喷管的上端穿过过滤芯的顶面后转动连接于喷管上固定架，内喷管的侧壁设置有喷头；电机的输出轴通过传动组件与内喷管转动连接。本申请解决了现有技术中喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗的问题。CN113476970ACN113476970A权利要求书1/2页1.一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：包括封闭结构的壳体(1)、过滤芯(2)、以及清洗机构(4)；所述壳体(1)的顶部设置有清气出口(11)，所述壳体(1)的底部设置有排污口(12)，所述壳体(1)侧壁的下部设置有浊气入口(13)；所述过滤芯(2)为下端开口的桶形结构，所述过滤芯(2)的侧壁设置有滤网(21)，所述过滤芯(2)的下端通过隔板(3)安装于所述壳体(1)内的上部；所述过滤芯(2)和所述隔板(3)将所述壳体(1)内部分隔为上部的清气区(14)和下部的浊气区(15)；所述清洗机构(4)包括电机(41)、传动组件(42)、输液管(43)、以及设置于所述壳体(1)内的内喷管(44)；所述输液管(43)的一端为清洗液入口(431)，所述输液管(43)的另一端为清洗液出口，所述清洗液出口伸入所述壳体(1)内部，所述清洗液出口竖直向上设置；所述内喷管(44)竖直设置，所述内喷管(44)的下端通过旋转密封连接于所述清洗液出口，所述内喷管(44)的上端穿过所述过滤芯(2)的顶面后转动连接于喷管上固定架(5)，所述喷管上固定架(5)固定于所述壳体(1)内；所述内喷管(44)的侧壁设置有喷头(48)；所述电机(41)的输出轴通过所述传动组件(42)与所述内喷管(44)转动连接。2.根据权利要求1所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述内喷管(44)的下端转动连接于喷管下固定架(6)，所述喷管下固定架(6)固定于所述壳体(1)内，所述内喷管(44)和所述过滤芯(2)的顶面之间设置有用于密封的第一环体。3.根据权利要求1所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述清洗机构(4)还包括排污管(45)，所述排污管(45)的上端穿过所述壳体(1)的侧壁后连接于所述隔板(3)，所述排污管(45)的下端连接于所述壳体(1)的侧壁，所述排污管(45)将所述清气区(14)和所述浊气区(15)连通，所述排污管(45)位于所述壳体(1)外的部分设置有阀门(46)。4.根据权利要求1所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述传动组件(42)包括相啮合的主动伞齿轮和从动伞齿轮；所述从动伞齿轮套装于所述内喷管(44)上，所述电机(41)设置于所述壳体(1)外，所述电机(41)的输出轴穿过所述壳体(1)的侧壁后连接于所述主动伞齿轮，所述电机(41)的输出轴和所述壳体(1)的侧壁之间设置有用于密封的第二环体。5.根据权利要求3所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述清洗机构(4)还包括设置于所述清气区(14)的外喷管(47)；所述外喷管(47)为L型结构，所述外喷管(47)的水平段的端部连接于所述内喷管(44)的上端，所述外喷管(47)的竖直段位于所述过滤芯(2)的侧壁和所述壳体(1)的侧壁之间，所述外喷管(47)的竖直段上设置有喷头(48)。6.根据权利要求5所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，其特征在于：所述外喷管(47)的数量为两个以上，两个以上的所述外喷管(47)均布于所述过滤芯(2)的周向。7.一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器的清洗方法，其特征在于，采用如权利要求1至6任一项所述的无死角旋转清洗滤芯的过滤器，包括以下步骤；开启电机(41)，电机(41)通