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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113635495A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202111202832.8(22)申请日2021.10.15(71)申请人福建夜光达科技股份有限公司地址362241福建省泉州市晋江市龙湖埔锦开发区(72)发明人黄志鹏梁桂德杨光朱庆金段明辉刘凯许明旗(74)专利代理机构泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙)35229代理人廖秀玲许艺东(51)Int.Cl.B29C33/38(2006.01)B29C33/42(2006.01)G02B5/122(2006.01)B29L11/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具及其制备方法(57)摘要本发明公开了具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具及其制备方法,所述反光材料模具由单元平顶微棱镜阵列形成,所述单元平顶微棱镜的侧面为四边形。本发明通过采用V形刀在第一方向刨削出微细V形沟槽,待第一方向全部刨削后,再进入下一个刨削方向刨削出微细V形沟槽,构造具有相同单元平顶微棱镜阵列的反光材料模具;该制备方法不仅减少了刨削次数,提高了模具生产效率,降低了刨削难度,而且制作出的平顶微棱镜阵列反光材料具有满足大角度入射及观测条件保持高逆反射系数的优越特性,有助于提升大视角范围,特别是高速出入口匝道,立交弯道引导路等视觉盲区较大的路段的反光标识牌的可视辨认度,提升了安全驾驶系数。CN113635495ACN113635495A权利要求书1/1页1.具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具,其特征在于,所述反光材料模具由单元平顶微棱镜阵列形成,所述单元平顶微棱镜的侧面为四边形。2.根据权利要求1所述的具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具,其特征在于,所述单元平顶微棱镜的侧面为梯形,单元平顶微棱镜的顶面和底面平行。3.根据权利要求2所述的具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具,其特征在于,所述梯形为等腰梯形。4.具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)计算刨削距离:先设计单元平顶微棱镜,再计算出单元平顶微棱镜各边长的数值;步骤(2)仿真模拟:将步骤(1)得到的数值代入仿真模拟系统,得到相应的仿真结果,当该结果符合“在1°观测角的广角范围内光斑聚集,同时在大于1°观测角范围外,有可见光斑”,则进行步骤(3),当该结果不符合时,则继续回到步骤(1);步骤(3)取一原始模具基板,对该基板进行降低粗糙度预处理,得到处理后的模具基板;步骤(4)取处理后的模具基板,在其表面沿第一方向进行刨削,得到刨削后的模具基板,所述刨削后的模具基板上具有若干个Va形沟槽;步骤(5)在模具基板表面沿第二方向进行刨削,所述第二方向与第一方向之间的夹角为30°‑75°,所述刨削后的模具基板上具有若干个Vb形沟槽;步骤(6)在模具基板表面沿第三方向进行刨削,所述第三方向与第二方向之间的夹角为30°‑75°,所述刨削后的模具基板上具有若干个Vc形沟槽,即得到具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具。5.根据权利要求4所述的具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具的制备方法,其特征在于,还包括步骤(A),所述步骤(A)可以在所述步骤(4)、所述步骤(5)、所述步骤(6)中的任一步骤实施;所述步骤(A)具体为:在刨削过程不间断对基板使用刨削液进行清洗。6.根据权利要求4所述的具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具的制备方法,其特征在于,还包括步骤(7),所述步骤(7)在步骤(6)后实施,其具体步骤为:刨削完成后,对平顶微棱镜阵列的微棱镜型反光材料模具进行去毛刺,并进行超声波清洗。7.根据权利要求4所述的具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具的制备方法,其特征在于,所述降低粗糙度预处理的具体步骤为:采用车平抛光降低粗糙度,使基板表面的粗糙度在20nm以下;所述Va形沟槽的深度H、所述Vb形沟槽的深度H、所述Vc形沟槽的深度为H均为50um‑150um;所述Va形沟槽、所述Vb形沟槽、所述Vc形沟槽的夹角均为30°‑75°。2CN113635495A说明书1/7页具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及反光材料技术领域,尤其涉及具有平顶微棱镜阵列的反光材料模具及其制备方法。背景技术[0002]反光材料行业中的棱镜技术包括全棱镜和大角度微棱镜反光膜。其中,全棱镜是通过在三棱锥的三个边角去除不反光部分再重新拼接组合或者是全棱镜棱锥结构再造,均为三棱锥边角的改造,形成两个四边形侧面一个五边形侧面的棱锥;现有制备全棱镜原始模具的方法,是在微米级的条件下完成全棱镜单元角锥组合拼装或结构再造,从保持角锥完整性和一致性层面,制备难度极大。[0003]现有立方角锥是通过构造模具注