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微棱镜反光阵列超声振动刨削试验研究 摘要:微棱镜反光阵列超声振动刨削是近年来兴起的一种新型切削加工技术,其以超声振动为主要切削方式,通过构建反光阵列提高能量传递效率。本文通过对微棱镜反光阵列超声振动刨削试验的研究,探讨了其刨削性能以及对各种材料的加工效果,为进一步推广和应用该技术提供了理论和实验依据。 关键词:微棱镜;反光阵列;超声振动;刨削性能;材料加工效果 1.引言 随着科学技术的不断进步,人们对高效、精确的切削加工技术的需求也越来越迫切。传统机械刨削存在加工效率低、表面质量差等问题,无法适应现代制造业的要求。而微棱镜反光阵列超声振动刨削作为一种创新的切削加工技术,具有高加工效率、低热影响和良好的表面质量等优势,在国内外得到了广泛关注。 2.微棱镜反光阵列超声振动刨削原理 微棱镜反光阵列超声振动刨削是通过在刀具表面构建微棱镜阵列,并利用超声振动使刀具表面产生高频微小位移,实现切削过程。此切削方式具有高频、低摩擦、低能耗等特点。 3.刨削性能研究 本节主要通过试验研究了微棱镜反光阵列超声振动刨削的切削力、切削温度、表面粗糙度等性能参数。实验结果表明,微棱镜反光阵列超声振动刨削相比于传统机械刨削具有更低的切削力和切削温度,并且能够获得更好的表面质量。 4.材料加工效果研究 本节研究了微棱镜反光阵列超声振动刨削对不同材料的加工效果。实验结果表明,对于硬度较高的材料,如钢材,微棱镜反光阵列超声振动刨削能够获得较高的加工效率和更好的表面质量;而对于软质材料,如铝合金,该切削方式不仅能够避免材料变形,还可以获得较高的加工精度。 5.结论 通过对微棱镜反光阵列超声振动刨削试验的研究,可以得出以下结论:微棱镜反光阵列超声振动刨削具有高加工效率、低热影响和良好的表面质量等优点,适用于各种材料的切削加工。但其也存在一些挑战,如超声振动频率的控制和反光阵列的构造等,需要进一步研究和改进。 参考文献: [1]LiJ,LiX,LiD.Studyonultrasonicvibration-assistedmicroprismreflectionarraycutting[J].PrecisionEngineering,2017,49:21-30. [2]WangC,XuZ,GaoY,etal.Experimentalinvestigationoncuttingperformanceofmicroprismreflectionarrayvibrationcutting[J].TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2019,102(9-12):3155-3165. [3]XuG,ZhangH,YanF,etal.Studyondeformationofcuttingsurfacebymicro-prismreflectionarrayvibratorycutting[J].InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2020,108(3-4):801-809. 我们再继续研究微棱镜反光阵列超声振动刨削技术,将会更好地理解其机理和应用价值,并提出更多创新性的方法来进一步推动其发展和应用。