一种注塑模具的排气结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113771308A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202110981057.4(22)申请日2021.08.25(71)申请人浙江凯华模具有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区新前街道乐华路301号(72)发明人梁正华梁凯林连明王华良(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人郑汝珍(51)Int.Cl.B29C45/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种注塑模具的排气结构(57)摘要本发明公开了一种注塑模具的排气结构，包括排气安装槽和设置在排气安装槽中的排气镶件，所述排气安装槽底面上设有若干底面排气槽，所述排气镶件包括若干依次排列的排气镶片，所述排气镶片的配合面上设有排气槽，所述排气槽包括交叉设置的纵槽和横槽，所述横槽向排气镶片两侧延伸形成端部封闭的盲槽，所述纵槽两端分别与模具型腔和底面排气槽连通。本发明增加了进气口的密度，确保型腔中的气体能够及时排出；避免流胶流入进气口封堵排气通道，出现飞边等情况；设置底部配合面用于设置排气槽与底面排气槽连通，保证排气顺利；排气槽分流效果好，避免过大冲击造成损坏。CN113771308ACN113771308A权利要求书1/1页1.一种注塑模具的排气结构，包括排气安装槽（61）和设置在排气安装槽（61）中的排气镶件（1），其特征是，所述排气安装槽（61）底面上设有若干底面排气槽（62），所述排气镶件（1）包括若干依次排列的排气镶片，所述排气镶片的配合面上设有排气槽，所述排气槽包括交叉设置的纵槽（111）和横槽（114），所述横槽（114）向排气镶片两侧延伸形成端部封闭的盲槽，所述纵槽（111）两端分别与模具型腔和底面排气槽（62）连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述排气镶片包括间隔设置的第一排气镶片（11）和第二排气镶片（12），所述排气槽设置在第一排气镶片（11）的侧面，所述侧面为第一排气镶片（11）与第二排气镶片（12）的配合面。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述配合面包括远离底面排气槽（62）的顶部配合面和靠近底面排气槽（62）的底部配合面，所述排气槽设置在底部配合面上，所述顶部配合面向排气镶片内凹或外凸。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述顶部配合面为波浪面或锯齿面。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述纵槽（111）远离底面排气槽（62）的一端设有台阶面（112），所述台阶面（112）深度小于纵槽（111）深度。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述横槽（114）端面为外凸的弧面。7.根据权利要求1或2或3或4的注塑模具的排气结构，其特征是，所述销钉（13）设置在横槽和纵槽的交叉处，所述销钉（13）与排气槽槽壁形成间隙。8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种注塑模具的排气结构，其特征是，所述销钉（13）中设有连通排气槽的空腔。2CN113771308A说明书1/4页一种注塑模具的排气结构技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的排气结构。背景技术[0002]注塑时，流胶从入水口流进模具型腔，型腔端部的空气无法排出，变成了“死气”、“困气”。当流胶继续流进时，则空气在压力的作用下被压缩，当空气被不断地被压缩时，温度在不断升高，反压力会不断地增大，使得升起来的温度足够烧焦塑料。再者，无论加多大的压力，都不能把这些被困死的空气压缩为零，也就是说，无论注塑机增加多大的注塑压力都永远无法使流胶流到端点，无法保证产品的尺寸的精确度。因此排气系统在模具中的地位是相当重要的，针对较为复杂的结构现有的排气方法通常在易出现“困气”的位置设置排气镶块，通过排气镶块中的排气通道将模具内的气体排出来。然而对于结构复杂的产品来说很难判断“困气”的具体位置，即使是同一种产品每次出现“困气”位置也会不同，容易出现气体被排气镶件堵住，导致难以排出的问题；然而排气镶块之间的间隙过密或过宽则会出现流胶流入间隙封堵排气通道，出现飞边等问题。[0003]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种排气镶件结构”，其公开号CN212352603U，包括排气镶件整体和定位销钉，所述排气镶件整体由多个加工好的排气镶件个体整齐排列连接而成，各个所述排气镶件个体的大小和形状均一致，若干所述排气镶件个体均设有与所述定位销钉对应的通孔，所述定位销钉穿过所述通孔将若干个所述排气镶件个体串接在一起，每个所述排气镶件个体上均设置有开口凹槽，每两个所述排气镶件个体之间通过开口凹槽形成间隙。其不足之处是，该实用新型