复合焊接堵头及封堵方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115773420A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211422966.5B23K1/00(2006.01)(22)申请日2022.11.15B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2014.01)(71)申请人西安热工研究院有限公司B23K9/167(2006.01)地址710000陕西省西安市碑林区兴庆路B23K28/02(2006.01)136号申请人西北工业大学(72)发明人杨二娟刘福广杨兰杨海欧李勇米紫昊王艳松刘刚王博(74)专利代理机构北京荟英捷创知识产权代理事务所(普通合伙)11726专利代理师李梦宁(51)Int.Cl.F16L55/11(2006.01)F16L13/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称复合焊接堵头及封堵方法(57)摘要本发明提供了一种复合焊接堵头及封堵方法，涉及管道封堵技术领域，为解决现有焊接堵管方式存在焊深不足且结合强度较低的问题而设计。该复合焊接堵头包括堵头本体和环绕所述堵头本体的周向设置的钎料层，堵头本体包括沿其轴向依次设置的封堵段、螺纹段和凸台段，堵头本体开设有盲孔，盲孔的开放端位于凸台段，且向封堵段的方向延伸，盲孔连通凸台段、螺纹段和封堵段，其中，钎料层固定设置于封堵段；螺纹段具有与传热管的内螺纹相配合的外螺纹，且螺纹段的小径大于封堵段的最大直径；凸台段的外径不小于传热管的内螺纹的小径，凸台段靠近螺纹段的端面用于与传热管底端抵接。本发明在保证焊深的同时还提高了结合强度。CN115773420ACN115773420A权利要求书1/2页1.一种复合焊接堵头，其特征在于，包括堵头本体(010)和环绕所述堵头本体(010)的周向设置的钎料层(020)，所述堵头本体(010)包括沿其轴向依次设置的封堵段(100)、螺纹段(200)和凸台段(300)，所述堵头本体(010)开设有盲孔(400)，所述盲孔(400)的开放端位于所述凸台段(300)，且向所述封堵段(100)的方向延伸，所述盲孔(400)连通所述凸台段(300)、所述螺纹段(200)和所述封堵段(100)，其中，所述钎料层(020)固定设置于所述封堵段(100)；所述螺纹段(200)具有与传热管(030)的内螺纹(031)相配合的外螺纹(210)，且所述螺纹段(200)的小径大于所述封堵段(100)的最大直径，且所述螺纹段(200)至少具有部分旋入所述传热管(030)的第一位置和全部旋入所述传热管(030)的第二位置；所述凸台段(300)的外径不小于所述传热管(030)的内螺纹(031)的小径，所述凸台段(300)靠近所述螺纹段(200)的端面用于与传热管底端抵接。2.根据权利要求1所述的复合焊接堵头，其特征在于，所述堵头本体(010)还包括圆台段(500)，所述圆台段(500)具有相背设置的小端面(510)和大端面(520)，其中，所述大端面(520)与所述封堵段(100)固定连接，所述大端面(520)的外径小于所述传热管(030)的内螺纹(031)的小径；所述小端面(510)用于引导所述堵头本体(010)安装入所述传热管(030)的内部。3.根据权利要求2所述的复合焊接堵头，其特征在于，所述盲孔(400)贯穿所述封堵段(100)，所述盲孔(400)的封闭端由所述大端面(520)形成。4.根据权利要求1所述的复合焊接堵头，其特征在于，沿所述堵头本体(010)的径向，所述螺纹段(200)的凸出于所述封堵段(100)的部位形成环形台阶面(220)，所述钎料层(020)靠近所述螺纹段(200)的端面与所述环形台阶面(220)抵接。5.根据权利要求1所述的复合焊接堵头，其特征在于，沿所述堵头本体(010)的轴向，所述封堵段(100)的尺寸不小于所述传热管(030)的内螺纹(031)的三个螺距；和/或，沿所述堵头本体(010)的轴向，所述螺纹段(200)的尺寸不小于所述传热管(030)的内螺纹(031)的四个螺距；和/或，沿所述堵头本体(010)的轴向，所述凸台段(300)的尺寸不大于3mm。6.根据权利要求1所述的复合焊接堵头，其特征在于，所述堵头本体(010)的材质与所述传热管(030)的材质相同。7.一种封堵方法，其特征在于，使用权利要求1‑6任一项所述的复合焊接堵头对给水端的传热管(030)进行封堵，包括如下步骤：机器人抓取堵头，使劈刀(040)与盲孔(400)配合进行定位，堵头本体(010)通过其螺纹段(200)与传热管(030)的内螺纹(031)螺旋配合，并使所述复合钎焊堵头处于所述螺纹段(200)部分旋入所述传热管(030)的第一位置；劈刀(040)持续加热堵头盲孔(400)内表面，将热量传