油性压克力感压胶防失水设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002335A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002335A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010258928.1(22)申请日2010.08.18(71)申请人长兴化学工业(广东)有限公司地址519050广东省珠海市金湾区南水镇台商化工专区(72)发明人刘韧俊(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人张海文(51)Int.Cl.C09J133/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称油性压克力感压胶防失水设备(57)摘要油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于包括：一通过连接管与反应釜连接的密闭热水暂存槽；一端伸入热水暂存槽内，另一端与外界回收装置连接的排水排气管；竖向设置于热水暂存槽上方、与热水暂存槽连接的平衡管；分别与热水暂存槽及连接管以形成回路的循环管。在持温循环系统增加本发明的设备后，只需观察热水暂存槽是否有水，就能够直观的判断系统是否失水，且能够实现自动的补水，杜绝了系统失水的可能。ACN10235CCNN110200233502002345A权利要求书1/1页1.油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于包括：一通过连接管(2)与反应釜连接的密闭热水暂存槽(1)；一端伸入热水暂存槽(1)内，另一端与外界回收装置(5)连接的排水排气管(4)；竖向设置于热水暂存槽(1)上方、与热水暂存槽(1)连接的平衡管(3)；分别与热水暂存槽(1)及连接管(2)以形成回路的循环管(6)。2.根据权利要求1所述油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述平衡管(3)的下端伸入热水暂存槽(1)内部，在热水暂存槽(1)外部的平衡管(3)上分别连接有排水排气管(4)及循环管(6)。3.根据权利要求2所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述排水排气管(4)与平衡管(3)的连接位置低于循环管(6)与平衡管(3)的连接位置。4.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述连接管(2)设置于热水暂存槽(1)底部。5.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述连接管(2)上设有连接管开关阀(21)。6.根据权利要求1或2或3所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述循环管(6)上设有循环管开关阀(61)。7.根据权利要求1或2所述的油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于：所述平衡管(3)上端部具有一定弯曲。2CCNN110200233502002345A说明书1/2页油性压克力感压胶防失水设备技术领域[0001]本发明涉及一种油性压克力胶的生产设备，尤其是一种油性压克力感压胶的防失水设备。背景技术[0002]油性压克力感压胶的生产过程中，会涉及到持温的工序，以使物料置于特定温度下一定时间内，配合物料的添加，来完成特定的工艺步骤；目前业内油性压克力感压胶的生产过程中，大多采用热水产生水蒸汽的方式来完成持温工序的，而由于油性压克力感压胶的特性，如果在持温过程中失水，就容易造成局部过热，产生胶粒，且胶粒现象还会随着批次的增加而越发严重，影响最终成品的质量；因此，如何有效的监控持温过程是否失水，就显得尤为重要。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种能够在油性压克力感压胶持温过程中，有效的监控持是否失水，并且能够在失水时自动补充水量的防失水设备。[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]油性压克力感压胶防失水设备，其特征在于包括：[0006]一通过连接管与反应釜连接的密闭热水暂存槽；[0007]一端伸入热水暂存槽内，另一端与外界回收装置连接的排水排气管；[0008]竖向设置于热水暂存槽上方、与热水暂存槽连接的平衡管；[0009]分别与热水暂存槽及连接管以形成回路的循环管。[0010]本发明的有益效果是：本发明配合于油性压克力胶的持温循环系统使用，当需热水持温补水或加热时，由于物理作用，持温循环系统的压力暂时增加，热水会水蒸气会从连接管及循环管进入热水暂存槽；平衡管能够平衡排气和补气时产生的瞬间压力，防止热水暂存槽内压过高；当补水或加热结束后，持温循环系统的压力会降至正常，多排出的热水就通过连接管重新进入持温循环系统中，直至系统的热水饱和；在热水持稳过程中，热水暂存槽内的水渐满，可以通过排水排气管溢流入回收装置，且由于排水排气管通过平衡管伸入热水暂存槽一定距离，因此通过自吸作用，热水暂存槽上方的水均会通过排水排气管自吸入回收装置，从而可防止热水暂存槽内的水太满而从平衡管流出；在持温循环系统增加本发明的设备后，只需观察热水暂存槽是否有水，就能够直观的判断系统是否失水，且能够实现自动的补水，杜绝了系统失水的可能。附图说明[