模具吹气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059758A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059758A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010568189.6(22)申请日2010.12.01(71)申请人陈泰宇地址中国台湾台北市信义区崇德街60巷6号申请人张元郎(72)发明人陈泰宇张元郎(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.B29C33/46(2006.01)B29L31/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称模具吹气装置(57)摘要本发明公开一种模具吹气装置，模具装置包括上模和下模，上模与下模之间形成瓶盖，所述的吹气装置包括一根设置在上模的轴心处的进气管和正对设置在该进气管的下方的出气阀，该进气管与该出气阀之间向外发散设置有若干条出气通道，从进气管进入的气体分别沿着出气阀的外壁面和若干条的出气通道吹出至瓶盖的内底面和内壁面，产生一定的气压，使得瓶盖产品容易脱模，有效杜绝了传统脱模造成的盖面凹凸不平的现象，也就有利于后续的丝印工序的进行，本发明中的吹气装置的结构简单、易实施，不仅能够提高生产效率和瓶盖产品的合格率，还能够延长模具的使用寿命。CN1025978ACCNN110205975802059762A权利要求书1/1页1.模具吹气装置，所述的模具为用于制作瓶盖的模具，所述的模具包括设置在机架上的下模及相对所述的下模能够上下运动的上模，所述的上模与所述的下模之间形成所述的瓶盖，所述的上模包括模头、套设在所述的模头外部的螺纹成型套杆、套设在所述的螺纹成型套杆外部的叶片成型套杆、固定连接在所述的叶片成型套杆上端的承座，所述的承座与所述的叶片成型套杆具有形同的内径，所述的螺纹成型套杆的上端延伸至所述的承座内部，所述的叶片成型套杆的外部设置有推套，所述的推套的下端抵在所述的瓶盖的上端的叶片的外侧，在脱模时，所述的推套向下动作将所述的瓶盖从所述的螺纹成型上推下，所述的承座的上端沿外周壁的周向具有一个凸台，在所述的承座的外壁上所述的凸台与所述的推套的上端之间的一段上套设有弹簧，该吹气装置的特征在于：其包括进气管和出气阀，所述的模头轴心具有阶梯通孔，所述的进气管从所述的模头的上端插入所述的阶梯通孔中，所述的出气阀设置在所述的阶梯通孔的下端内，所述的出气阀下端面与所述的模头的下端面位于同一水平面内，所述的出气阀的外周壁与所述的模头的阶梯通孔的孔壁形成出气缝隙，所述的进气管的下方具有出气口，部分从所述的出气口吹出的气体吹向所述的出气阀之后沿所述的出气阀的外壁与所述的模头的内孔壁之间的缝隙吹向所述的瓶盖的内底面。2.根据权利要求1所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的模头的周壁上对应所述的出气口的部位设置有若干个出气通道，若干个所述的出气通道沿径向向外向斜上方分布，若干个所述的出气通道与所述的进气管形成一个倒置的打开的雨伞伞架的形状。3.根据权利要求1所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的进气管外部设置有水管，所述的进气管的外壁与所述的水管的内壁之间形成容水腔，所述的进气管的下端部的外壁与所述的模头的阶梯孔的内壁之间设置有将水和气相隔的第一密封圈。4.根据权利要求3所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的模头与所述的螺纹成型套杆之间设置有水流分配环，所述的水流分配环与所述的螺纹成型套杆之间构成一腔体，所述的水流分配环的周壁上沿周向设置有多个供水流通过的通孔，所述的模头的周壁对应所述的第一密封圈的上部设置有多个壁孔，这些所述的通孔和所述的壁孔将所述的容水腔与所述的腔体之间相连通，所述的水管中的水流入所述的腔体之后对所述的螺纹成型套杆进行冷却。5.根据权利要求1所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的叶片成型套杆的上端部与所述的承座的下端部之间通过径向设置的圆柱销相固定。6.根据权利要求1至5任意一项所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的承座的上端部有其外壁向其内壁开通有一进气通道，所述的承座与所述的叶片成型套杆之间的搭接处设置有第二密封圈，从所述的进气通道进入的气体沿所述的承座的内壁与所述的螺纹成型套杆的外壁之间进入所述的螺纹成型套杆与所述的瓶盖内壁之间。7.根据权利要求6所述的模具吹气装置，其特征在于：所述的出气阀为带有头部和颈部的圆柱体状，所述的模头的阶梯孔包括一个内径缩小的卡口部，所述的出气阀的颈部处于所述的卡口部之内、且所述的出气阀的头部卡在所述的卡口部的上部。2CCNN110205975802059762A说明书1/3页模具吹气装置技术领域[0001]本发明涉及一种瓶盖制作的模具，更具体地说，涉及一种生产瓶盖用模具的吹气装置。背景技术[0002]传统瓶盖生产工艺中的模具中的吹气装置只能够将气体从四周吹向瓶