一种轴承铆接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102166613A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102166613A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201010617069.0(22)申请日2010.12.31(71)申请人重庆江利圣特机械制造有限责任公司地址400021重庆市江北区大石坝2村(72)发明人唐德强江万里唐俐萍(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.B21J15/14(2006.01)B21J15/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轴承铆接机(57)摘要本发明公开了一种轴承铆接机，包括：机架、驱动设备；与驱动设备相连的丝杠机构；与丝杠机构的丝杆螺母相连的上压滑动板；分别套设在两个立柱导杆上的下压滑动板；设置在立柱导杆底部的压机下面板；设置在压机下面板和下压滑动板之间的压力传感器。本发明通过驱动设备带动丝杠转动，从而带动丝杆螺母以及与丝杆螺母相连的上压滑动板上下移动，丝杠每转动一圈，丝杆螺母和上压滑动板上移或下移一个螺距。由于丝杠的行程精度较高，所以本设备的铆接行程精度相应提高，通过控制驱动设备的转数即可精确控制设备的铆接行程，将旋转运动转变为线运动。摇臂轴承铆接后的拔脱力能达到3500N，保证了摇臂轴承在使用过程脱落问题，杜绝了售后质量问题。CN10263ACCNN110216661302166618A权利要求书1/1页1.一种轴承铆接机，其特征在于，包括：机架(15)，其上设有两个立柱导杆(5)；架设在所述立柱导杆顶端的挡板，设置在所述挡板上的驱动设备；与所述驱动设备相连的丝杠机构，该丝杠机构的丝杠(16)与所述驱动设备相连；与所述丝杠机构的丝杆螺母(7)相连的上压滑动板(10)，该上压滑动板(10)的两端可滑动的分别套设在两个立柱导杆(5)上；两端可滑动的分别套设在两个立柱导杆(5)上，且位于所述上压滑动板(10)下端的下压滑动板(11)，所述下压滑动板(11)上设有夹具，所述上压滑动板(10)上设有圆柱形顶杆；设置在所述两个立柱导杆(5)的底部的压机下面板(13)；设置在所述压机下面板(13)和所述下压滑动板(11)之间的压力传感器(12)。2.如权利要求1所述的轴承铆接机，其特征在于，所述驱动设备具体包括伺服电机(1)和与该伺服电机(1)相连的减速器(2)。3.如权利要求1所述的轴承铆接机，其特征在于，还包括设置在所述挡板上的压机上面板(3)，所述驱动设备设置在所述压机上面板(3)上。4.如权利要求2所述的轴承铆接机，其特征在于，所述减速器(2)的输出轴与所述丝杠(16)通过联轴器(4)相连。5.如权利要求1-4任一项所述的轴承铆接机，其特征在于，还包括控制器和报警器，所述控制器接收所述压力传感器的压装力信号，在所述压装力不在控制器设定的压紧力范围内时，控制所述报警器报警。6.如权利要求5所述的轴承铆接机，其特征在于，还包括检测所述丝杠(16)行程的编码器，在所述编码器检测到所述丝杠(16)的行程不在所述控制器内设定的压装行程范围内时，控制所述报警器报警。2CCNN110216661302166618A说明书1/3页一种轴承铆接机技术领域[0001]本发明涉及轴承铆接技术领域，特别涉及一种轴承铆接机。背景技术[0002]汽车发动机中，控制气缸进、排气门开和关的摇臂是杠杆结构，摇臂的中部有摇臂轴孔，摇臂的外端有叉形轴承座，叉形轴承座上有轴承孔，轴承孔的轴线与摇臂轴孔的轴线平行，叉形轴承座上有与凸轮相配合的摇臂轴承，摇臂的内端是与气门的连接端。工作时，摇臂中部的摇臂轴孔套在摇臂轴上，作为杠杆的支点，摇臂轴承贴在凸轮上，凸轮转动时，推动摇臂周期摆动，摇臂的内端也作周期摆动，实现周期地对气缸进、排气门的开和关。摇臂轴承是夹在叉形轴承座内，轴承内孔和叉形轴承座上的轴承孔穿有短轴，把摇臂轴承固定在摇臂上。为了把摇臂轴承安装在摇臂外端，先要把摇臂轴承放在叉形轴承座内，轴承内孔与叉形轴承座上的轴承孔对正，即使轴承内孔与叉形轴承座上的轴承孔的轴线重合，再把短轴从叉形轴承座的轴承孔穿入，顶出摇臂轴承内的圆柱形橡胶芯，使短轴插在叉形轴承座上的轴承孔和轴承内孔中。[0003]已有技术中，没有专用的摇臂轴承的铆接设备。以前是采用冲床设备铆接，由于冲床设备铆接行程控制不稳定，铆接力也不稳定，不仅生产效率低，轴承铆接后拔脱力不稳定，产品的合格率也不高。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种轴承铆接机，以保证轴承铆接后的拔脱力达到3500以上，避免产品在使用过程中轴承脱落的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种轴承铆接机，包括：[0007]机架，其上设有两个立柱导杆；[00