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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102218384A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102218384A(43)申请公布日2011.10.19(21)申请号201110137373.X(22)申请日2011.05.25(71)申请人深圳市浩能科技有限公司地址518172广东省深圳市龙岗区中心城黄阁坑大围工业区20栋(72)发明人汪正堂(74)专利代理机构深圳市博锐专利事务所44275代理人张明(51)Int.Cl.B05C9/04(2006.01)B05C11/00(2006.01)B05D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法(57)摘要一种间歇涂布装置,其特征在于,所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B,传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列,基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上,涂布头设置在基体的另一侧,朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体,这种涂布方法为将基体跨于两根传动辊上传动,并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布,所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面,本发明的目的是提供一种在保证精度的情况下解决正反面间歇涂布的涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法,也杜绝了涂布基体断带和因碰撞照成二者损伤的情况。CN102834ACCNN110221838402218393A权利要求书1/1页1.一种间歇涂布装置,其特征在于,所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B,传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列,基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上,涂布头设置在基体的另一侧,朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体。2.根据权利要求1所述的间歇涂布装置,其特征在于,所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊,移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向。3.根据权利要求2所述的间歇涂布装置,其特征在于,所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。4.根据权利要求1所述的间歇涂布装置,其特征在于,所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。5.一种压力涂布机,包括间歇涂布装置,其特征在于,所述涂布装置包括涂布头、传动辊A与传动辊B,传动辊A的轴线与传动辊B的轴线平行排列,基体一侧卷绕通过传动辊A和传动辊B上,涂布头设置在基体的另一侧,朝向所述传动辊A与传动辊B之间的所述基体,所述传动辊A的轴线与传动辊B轴线确定的平面与水平面垂直。6.根据权利要求4所述的压力涂布机,其特征在于,所述传动辊A或传动辊B为可移动的传动辊,移动方向沿着传动辊A或传动辊B的径向方向上。7.根据权利要求5所述的压力涂布机,其特征在于,所述可移动的传动辊上设置有控制传动辊微量调节的手动调节支座。8.一种压力涂布方法,其特征在于,包括步骤二次涂布:将基体跨于两根传动辊上传动,并在两根传动辊之间对基体进行二次涂布,所述基体背向二次涂布面的一面为经过一次涂布的涂布面。9.根据权利要求8所述的涂布方法,其特征在于,在二次涂布步骤之前,进行一次涂布,所述一次涂布为:将基体跨于两根传动辊上传动,并在两根传动辊之间对基体进行一次间歇涂布。10.根据权利要求8所述的压力涂布方法,其特征在于,传动辊可以沿着传动辊径向方向上移动,调节基体的位置。2CCNN110221838402218393A说明书1/4页间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法技术领域[0001]本发明涉及涂布机械领域,尤其是一种正反面涂布都能保证精度的间歇涂布装置和应用涂布装置的压力涂布机及涂布方法。背景技术[0002]涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序,也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料,均匀的、连续或间断的涂覆在基体(铝箔或铜箔)的正、反两面上,保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。[0003]国内外的挤压涂布技术日趋成熟,涂布精度越来越高。目前的挤压涂布方式,参照附图1、附图2和附图3,涂布头1缝口中心正对涂布辊5中心面,在涂布头1对基体4进行挤压涂布实现间歇涂布时,面临一个影响涂布厚度一致性的技术瓶颈。基体4的两面设为A面和B面,参照附图1,锂离子电池间歇涂布工艺要求在涂覆基体4A面时,须留有一定的间歇位。在涂覆基体4B面时,当基体4A面间歇位经过涂布头1时,由于间歇位比正常涂覆位薄一个涂覆厚度,基体会在张力作用下“塌陷”,造成基体与涂布头缝口的间隙突然变大。如果A、B面间歇位对齐或反面间歇位比正面间歇位长,“塌陷”区域不需要涂布(如图2),则该“塌陷”现象不会影响涂布厚度;当正、反面间歇位错位,须在“塌陷”区域涂布时,则会导致“塌陷”区域的涂布厚度偏厚(如