内置液环真空泵的自吸式离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102261338A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102261338A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110191108.X(22)申请日2011.07.08(66)本国优先权数据201120210700.52011.06.21CN(71)申请人佛山安德里茨技术有限公司地址528000广东省佛山市禅城区城西工业区天宝路9号(72)发明人邹礼生蔡文增(74)专利代理机构佛山市永裕信专利代理有限公司44206代理人冯勐(51)Int.Cl.F04D9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称内置液环真空泵的自吸式离心泵(57)摘要一种内置液环真空泵的自吸式离心泵，在同一机座上安装有液环真空泵的泵体和离心泵的蜗壳，液环真空泵的泵体与离心泵的蜗壳共享同一件泵盖，液环真空泵的工作吸气口设在该共享的泵盖上的靠近转轴的低压区域，液环真空泵的泵体设有调节吸气口，该调节吸气口连接有真空调节阀。本发明的优点是：1、只需在液环真空泵的泵体与转轴之间设置一道旋转轴封就能满足密封要，大大简化了密封结构，降低了故障率；2、在液环真空泵与离心泵之间不需要设置电磁开关阀，简化了控制系统；3、可避免液环真空泵产生过高的真空度，杜绝了啸叫声，降低了液环真空泵的运行功耗，具有节能效果。CN102638ACCNN110226133802261351A权利要求书1/1页1.内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括液环真空泵的泵体（1）和离心泵的蜗壳（2），液环真空泵的泵体（1）和离心泵的蜗壳（2）安装在同一机座上，液环真空泵的泵体（1）内的真空泵叶轮（3）与离心泵的蜗壳（2）内的离心泵叶轮（4）固定在同一根转轴（5）上，离心泵叶轮（4）具有前叶片（4a）和背叶片（4b），其特征是：液环真空泵的泵体（1）与离心泵的蜗壳（2）共享同一件泵盖（6），该共享的泵盖（6）既是液环真空泵的泵体（1）的前盖，同时也是离心泵的蜗壳（2）的后盖，液环真空泵的工作吸气口（7）设在该共享的泵盖（6）上的靠近转轴的低压区域，液环真空泵的泵体（1）设有调节吸气口（8），该调节吸气口（8）连接有真空调节阀（9）。2CCNN110226133802261351A说明书1/3页内置液环真空泵的自吸式离心泵技术领域[0001]本发明涉及用于抽取液体的自吸式离心泵，特别是内置液环真空泵的自吸式离心泵。背景技术[0002]内置液环真空泵的自吸式离心泵是一种将液环真空泵与离心泵结合成一体的自吸式离心泵。这种自吸式离心泵在抽取液位低于泵体高度的液体时，可利用自带的液环真空泵抽取离心泵入口管段内的空气，使泵送的液体在大气压的作用下自行上升进入离心泵，完成自吸过程。[0003]然而，现有的这种自吸式离心泵存在以下缺陷：1、虽然液环真空泵的泵体和离心泵的蜗壳安装在同一机座上，而且液环真空泵的叶轮与离心泵的叶轮安装在同一根转轴上，但是液环真空泵的泵体与离心泵的蜗壳仍然是各自独立的，在液环真空泵的泵体与转轴之间、液环真空泵的泵体前盖与转轴之间、离心泵的蜗壳与转轴之间必须分别设置旋转轴封，总共三道旋转轴封，密封结构复杂，故障率高；2、为了在自吸阶段完成后切断液环真空泵与离心泵之间的连通关系，必须在液环真空泵的吸入口与离心泵之间设置电磁开关阀，由此增加了控制系统的复杂性；3、没有专门的真空调节装置，在自吸阶段完成后的正常工作状态下，液环真空泵会产生过高的真空度，由此不仅会产生啸叫声，还会使液环真空泵长期运行在高功耗状态，浪费能源。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、紧凑，可稳定快速地完成自吸阶段的内置液环真空泵的自吸式离心泵。[0005]本发明是这样实现的：内置液环真空泵的自吸式离心泵，包括液环真空泵的泵体和离心泵的蜗壳，液环真空泵的泵体和离心泵的蜗壳安装在同一机座上，液环真空泵的泵体内的真空泵叶轮与离心泵的蜗壳内的离心泵叶轮固定在同一根转轴上，离心泵叶轮具有前叶片和背叶片，液环真空泵的泵体与离心泵的蜗壳共享同一件泵盖，该共享的泵盖既是液环真空泵的泵体的前盖，同时也是离心泵的蜗壳的后盖，液环真空泵的工作吸气口设在该共享的泵盖上的靠近转轴的低压区域，液环真空泵的泵体设有调节吸气口，该调节吸气口连接有真空调节阀。[0006]本发明的有益效果是：1、由于液环真空泵的泵体与离心泵的蜗壳共享同一件泵盖，而且液环真空泵的工作吸气口设在该共享的泵盖上，因此只需在液环真空泵的泵体与转轴之间设置一道旋转轴封就能满足密封要，与现有技术相比，大大简化了密封结构，降低了故障率；2、在液环真空泵与离心泵之间不需要设置电磁开关阀，简化了控制系统；3、液环真空泵连接有真空调节阀，可避免液环真空泵产生过高的真空