高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102382593A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102382593A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110246976.3(22)申请日2011.08.26(71)申请人江苏达胜热缩材料有限公司地址215214江苏省苏州市吴江市汾湖镇北厍社区厍西路1288号(72)发明人赵秋峰杨军伟(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C09J7/04(2006.01)C09J123/20(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09K3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法，该高温型粘弹体防腐密封胶带，为层状结构，依次由聚乙烯膜、第一粘弹体胶料层、聚乙烯网层、第二粘弹体胶料层和PET防粘膜组成，其中所述第一粘弹体胶料层和第二粘弹体胶料层的材质由下述组分按重量份组成：低分子量聚异丁烯2-5份，中分子量聚异丁烯35-45份，高分子量聚异丁烯5-10份，无机填料40-50份，抗氧剂0.2-0.5份，颜料0.0001-0.0005份。本发明的封胶带用于石油天然气管道以及异形设备的防腐保护，具有独特的冷流性，在防腐过程中可以达到自修复功能，同时能够彻底的杜绝水分侵入，彻底杜绝微生物腐蚀，具有良好的长效防护性。CN1023859ACCNN110238259302382608A权利要求书1/1页1.一种高温型粘弹体防腐密封胶带,为层状结构，依次由聚乙烯膜、第一粘弹体胶料层、聚乙烯网层、第二粘弹体胶料层和PET防粘膜组成，其中所述第一粘弹体胶料层和第二粘弹体胶料层的材质由下述组分按重量份组成：低分子量聚异丁烯2-5份，中分子量聚异丁烯35-45份，高分子量聚异丁烯5-10份，无机填料40-50份，抗氧剂0.2-0.5份，颜料0.0001-0.0005份。2.如权利要求1所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：所述第一粘弹体胶料层和第二粘弹体胶料层的材质由下述组分按重量份组成：低分子量聚异丁烯3-5份，中分子量聚异丁烯40-45份，高分子量聚异丁烯7-10份，无机填料43-48份，抗氧剂0.2-0.5份，颜料0.0001-0.0005份。3.如权利要求1或2所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为2500-3000。4.如权利要求1或2所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为30000-90000。5.如权利要求1或2所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：所述高分子量聚异丁烯的粘均分子量为200000-400000。6.如权利要求1或2所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：所述无机填料为硫酸钡和滑石粉中的一种或其混合物。7.如权利要求1或2所述的高温型粘弹体防腐密封胶带,其特征在于：本发明所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。8.如权利要求1-7中任一项所述的高温型粘弹体防腐密封胶带的制备方法，其特征在于，由下述步骤组成：步骤一，将低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯、高分子量聚异丁烯与抗氧剂加入捏合机中进行捏合，捏合时间为30-60分钟；步骤二，向捏合机中添加无机填料继续捏合，捏合时间为40-70分钟；步骤三，再添加颜料，继续捏合20-50分钟即可出料，制得粘弹体胶料；步骤四，将粘弹体胶料通过锥双喂料送入挤橡机中挤出，同时两面分别覆以聚乙烯膜以及PET防粘膜，中间衬以聚乙烯网层，同步成型，制得本发明的高温型粘弹体防腐密封胶带。9.如权利要求8所述的高温型粘弹体防腐密封胶带的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述捏合机温度控制在120-160℃。10.1如权利要求8所述的高温型粘弹体防腐密封胶带的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，所述挤橡机分为四个区，各区温度分别为：第一区40-60℃、第二区50-70℃、第三区70-90℃、第四区70-90℃。2CCNN110238259302382608A说明书1/5页高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种密封胶带及其制备方法，尤其涉及一种高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法。背景技术[0002]当前，对石油、天然气管道以及一些长期使用的异形金属设备的防腐保护显得尤为重要，这关系到设备的使用寿命，而目前，防腐产品多使用热收缩产品，其在施工以及防腐保护的长效性方面显漏出明显的不足。粘弹体胶带作为一种防腐新产品具有独特的冷流特性，在防腐及修复的过程中中