耐高温防静电胶带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102352197A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102352197A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110324264.9(22)申请日2011.10.24(71)申请人宁波大榭开发区综研化学有限公司地址315812浙江省宁波市大榭开发区榭西工业区东湖路7号(72)发明人向如亭(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人张一平景丰强(51)Int.Cl.C09J7/02(2006.01)C09J133/00(2006.01)C08L65/00(2006.01)C08L25/00(2006.01)C08L75/04(2006.01)C08L33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称耐高温防静电胶带及其制备方法(57)摘要一种耐高温防静电胶带，包括基材层和胶粘层，其特征在于所述的基材层与胶粘层之间具有导电层，所述的胶粘层采用丙烯酸酯胶黏剂，硬化剂采用环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂混合硬化剂。本发明还涉及该胶带的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：具有良好的耐高温防静电功能，同时，导电层位于胶层与基材之间，杜绝离子型添加剂转移到PI面上引起污染。CN1023597ACCNN110235219702352204A权利要求书1/1页1.一种耐高温防静电胶带，包括基材层和胶粘层，其特征在于所述的基材层与胶粘层之间具有导电层，所述的胶粘层采用丙烯酸酯胶黏剂，硬化剂采用环氧系硬化剂和异氰酸酯系硬化剂混合硬化剂。2.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的丙烯酸酯胶黏剂满足如下条件：分子在60～80万，无树脂添加，固含量30％，25℃时粘度为5～30P；对304#不锈钢板粘着力在＜1N/25mm之内的，初期粘着力(J.DOW法)≤4，40℃保持力为0.0mm。3.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的环氧系硬化剂添加量为2.50～5.00，异氰酸酯系硬化剂的添加量为0.75～2.25，上述添加量以丙烯酸酯胶黏剂固体成分重量100为基准。4.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述胶粘层的厚度为5μm～10μm。5.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于：所述的丙烯酸酯胶黏剂为日本综研化学株式会社出品的型号为SK-1439U或SK-V-1的胶黏剂；所述的环氧系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为E-5XM、E-100C或E-AX的硬化剂；所述的异氰酸酯系硬化剂为日本综研化学株式会社出品的型号为L-45、D-90及TD-75的硬化剂。6.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的导电层包括如下组分及其重量配比：导电聚合物30～40；水性树脂60～70；掺杂剂0.1～0.5。7.根据权利要求6所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的导电聚合物为聚噻吩或聚二氧乙基噻吩和聚苯乙烯磺酸络合物中的一种，所述的水性树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂中的一种或混合物，所述的掺杂剂为N-甲基吡咯烷酮、丙三醇、山梨醇、聚乙二醇中的一种。8.根据权利要求6所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的导电层的厚度为0.1～0.5微米。9.根据权利要求1所述的耐高温防静电胶带，其特征在于所述的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种；并且，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯满足如下条件：横、纵向收缩率为：180℃×30min，收缩率都在0.5％之内。10.一种权利要求1～9中任意一种耐高温防静电胶带的制备方法，其特征在于所述的包括如下步骤：①在基材表面进行电晕，使基材表面张力≥46达因，电晕条件如下：电晕功率1.0KW～2.0KW，运行速度10m/min；②将导电层与溶剂的混合液用丝网印刷辊涂于基材的一面，并进烘箱烘干，导电层涂布厚度控制在0.1～0.5微米；③然后再在导电层上涂布丙烯酸酯胶黏剂，进烘箱烘干、固化，涂胶厚度为5～10微米，收卷制成胶带，熟成，即制成胶带。2CCNN110235219702352204A说明书1/4页耐高温防静电胶带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种胶带，尤其涉及一种具有耐高温防静电功能的胶带，本发明还涉及该胶带的制备方法，能适用于集成电路板制备工艺中。背景技术[0002]随着电子技术的飞速发展，集成电路物理尺寸逐步减少、集成度的不断提高，以及更多新的高分子材料的广泛使用，静电释放日益变得重要，静电防护的问题也越来越受到更为广泛的关注。迄今为止的FPC(简称：柔性电路板)制造工艺几乎都是采用减成法(蚀刻法)加工的，通常以覆铜箔板为出发材料，利用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体，然后高温高压压合覆盖膜组成