制备聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯成型制品的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102482469A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102482469A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201080037036.7(51)Int.Cl.(22)申请日2010.08.20C08L25/04(2006.01)C08L67/02(2006.01)(30)优先权数据D01F6/92(2006.01)61/2354032009.08.20US(85)PCT申请进入国家阶段日2012.02.20(86)PCT申请的申请数据PCT/US2010/0461162010.08.20(87)PCT申请的公布数据WO2011/022616EN2011.02.24(71)申请人纳幕尔杜邦公司地址美国特拉华州(72)发明人W·D·贝特斯B·C·多布里克(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人孟慧岚李炳爱权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1010页页附图附图22页(54)发明名称制备聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯成型制品的方法(57)摘要本发明公开了在成型制品如薄膜、粒料和纤维的制备中，使用聚(芳基酸三亚甲基酯)，尤其是聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)和聚苯乙烯的浓缩物，所述浓缩物包含15-40重量％的聚苯乙烯。在一个实施方案中，所述浓缩物与包含聚(芳基酸三亚甲基酯)的聚合物稀释剂熔融混合以形成包含0.5-1.5重量％聚苯乙烯的纺丝共混物，并且将所述纺丝共混物通过包含多个相同孔口的喷丝头挤出，从而制备多根长丝。CN1024869ACN102482469A权利要求书1/1页1.方法，所述方法包括将聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯浓缩物与包含聚(芳基酸三亚甲基酯)的稀释剂熔融共混以形成聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯纺丝共混物，所述纺丝共混物基于聚合物的总重量包含0.5-1.5重量％的聚苯乙烯，其中所述聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯浓缩物基于聚合物的总重量包含15-40重量％的聚苯乙烯。2.权利要求1的方法，还包括将所述纺丝共混物传送至成型孔口，并且挤出所述纺丝共混物通过所述成型孔口以形成挤出物。3.权利要求1的方法，其中所述聚(芳基酸三亚甲基酯)为聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)。4.权利要求3的方法，其中所述聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)包含至少98摩尔％的对苯二甲酸三亚甲基酯单体单元，并且其特性粘度在0.90-1.2dl/g的范围内。5.权利要求2的方法，其中所述成型孔口为喷丝头的多个成型孔口中的一个，并且所述挤出物为多根长丝。6.权利要求2的方法，其中所述成型孔口为股线模头，所述挤出物为一条或多条股线，并且所述方法还包括将所述股线切割成粒料。7.权利要求2的方法，其中所述成型孔口为薄膜模头，并且所述挤出物为薄膜。8.权利要求6的方法，其中所述粒料中的聚苯乙烯为颗粒的形式，所述颗粒具有小于500nm的平均尺寸。9.权利要求1的方法，其中所述浓缩物基于聚合物的总重量包含20-30重量％的聚苯乙烯。10.权利要求1的方法，其中所述聚苯乙烯为聚苯乙烯均聚物。11.权利要求1的方法，其中所述聚苯乙烯为在所述浓缩物中浓度为20-30重量％的聚苯乙烯均聚物，并且其特征在于75,000-200,000Da的数均分子量；所述方法还包括将所述熔融纺丝共混物传送至股线模头，挤出至少一条股线，并且将所述股线切割成粒料。12.权利要求1的方法，其中所述聚苯乙烯为在所述浓缩物中浓度为20-30重量％的聚苯乙烯均聚物，并且其特征在于75,000-200,000Da的数均分子量；所述方法还包括将所述纺丝共混物传送至包含多个成型孔口的喷丝头并且挤出多根长丝。2CN102482469A说明书1/10页制备聚(芳基酸三亚甲基酯)/聚苯乙烯成型制品的方法[0001]本专利申请要求2009年8月20日提交的美国临时专利申请61/235403的权益，将所述文献以引用方式并入本文。此外，本专利申请还与下列文献相关：2009年8月20日提交的美国专利临时申请61/235405，申请人称之为CL4791，题目为“FilmsofPoly(trimethylenearylate)/PolystyreneBlends”；以及2009年8月20日提交的美国专利临时申请61/235399，申请人称之为CL4708，题目为“Poly(trimethylenearylate)/PolystyreneConcentrateandProcessforPreparing”。发明领域[0002]本发明涉及由包含聚(芳基酸三亚甲基酯)，尤其是聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)和聚苯乙烯的共混聚合物制备熔纺纤维的母料方法。所述方法允许使用商业规模的常见设备。[0003]发明背景[0004]聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)还被称为