一种水冷金属型离心铸管模粉传输机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102632215102632215B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201210090535.3CN2661644Y,2004.12.08,CN102319878A,2012.01.18,(22)申请日2012.03.30审查员李雪梅(73)专利权人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241002安徽省芜湖市弋江区弋江南路72号(72)发明人曹二兵岳江峰周颂红张永明张开南(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋光恩(51)Int.Cl.B22D13/10(2006.01)B22C23/00(2006.01)(56)对比文件CN201815641U,2011.05.04,CN2313689Y,1999.04.14,US4904285A,1990.02.27,CN2230307Y,1996.07.03,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种水冷金属型离心铸管模粉传输机(57)摘要本发明公开了一种水冷金属型离心铸管模粉传输机，包括基础箱(1)、储粉料斗(2)和落粉料斗(30)，所述的模粉传输机设有螺旋杆旋转传输机构，并通过液压马达(12)驱动所述螺旋杆旋转传输机构中的螺旋杆(23)。采用上述技术方案，大大降低了职工的劳动强度；模粉用量降低；稳定成型率指标，杜绝了模粉机故障造成的废品；确保连续生产，缩短了故障影响时间。经济效益显著提高。CN102632215BCN102635BCN102632215B权利要求书1/1页1.一种水冷金属型离心铸管模粉传输机，包括基础箱（1）、储粉料斗（2）和落粉料斗（30）；所述的模粉传输机设有螺旋杆旋转传输机构，并通过液压马达（12）驱动所述螺旋杆旋转传输机构中的螺旋杆（23）；所述的模粉传输机在所述旋杆旋转传输机构的模粉出口处设置防返风的装置，所述的防返风的装置是在模粉出口处的连接螺母（25）处加设弹簧压盖；其特征在于：所述的螺旋杆旋转传输机构的管道，通过连接块（24）与落粉料斗（30）连接；通过连接螺母（25）进行紧固，通过橡胶垫（26）进行减震和密封；传输管（35）固定安装在落粉料斗（30）的下端；所述的落粉料斗（30）通过螺栓（27）固定在基础箱（1）上；所述的落粉料斗（30）还安装了螺栓（32），并通过螺母和橡胶垫进行紧固；液压马达（12）通过联轴器（13）、键（14）与连接轴（8）连接；连接轴（8）通过紧定螺栓（22）与所述的螺旋杆（23）连接；所述的连接轴（8）通过轴承（18）安装在轴承座（20）上；所述的轴承（18）通过止推环（19）进行轴向定位，并通过轴承座（20）固定在基础箱（1）上；所述的轴承座（20）的轴孔采用密封毡圈（21）进行密封；所述的模粉传输机的液压系统采用比例阀控制；所述的比例阀与主机的行走位置进行连锁；所述的液压马达（12）的电机采用变频电机；所述的螺旋杆（23）为碳素钢并进行淬火处理；在所述的储粉料斗（2）的上方与落粉料斗（30）通过铜管（34）实现压力平衡；所述的储粉料斗（2）通过紧固螺栓（3）安装在所述的基础箱（1）上，所述的基础箱（1）的侧面安装侧盖板（6）；所述的模粉传输机的模粉传输动力采用氮气，或采用干燥的空压风；同时在模粉机的送风口前面加装三联体，将风压稳定控制在0.2-0.3MPa；所述的模粉传输机的工作方式是：在储粉料斗（2）内加入模粉，通过液压马达（12）及变频电机作为动力，带动螺旋杆（23）旋转，将模粉传输到落粉料斗（30）内；在落粉料斗（30）内，模粉与风混合，将雾状的模粉通过传输管（35），传输到管模内壁。2CN102632215B说明书1/3页一种水冷金属型离心铸管模粉传输机技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的技术领域，涉及离心铸管的制造工艺设备，更具体地说，本发明涉及一种水冷金属型离心铸管模粉传输机。背景技术[0002]目前，在球墨铸铁管生产过程中，劳动强度大、自动化程度低是制约球墨铸管发展的一个重要难题。提高生产过程自动化水平和降低劳动强度是发展的方向。[0003]在水冷金属型离心铸管生产过程中，由于工艺需要加入脱模剂，也就是所谓的管模粉；虽然各厂家的每台离心机均配备了模粉传输机，但在使用过程中经常会出现返风、输送量达不到要求、模粉管堵塞等现象，导致生产过程中出现废品，情况严重时导致停产。[0004]例如，当混合斗内的压力产生负压时，风的压力就会沿着模粉螺旋杆的通道反吹到模粉斗内造成返风。[0005]又例如，一般模粉机的螺旋杆，它是螺旋叶在芯杆上点焊。30秒最大输出模粉量为2.7kg，当生产DN1000管时30秒需要加入量为4-6kg。如图2所示。