多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102709783102709783B(45)授权公告日2014.07.30(21)申请号201210206071.81-8.CN200959478Y,2007.10.10,全文.(22)申请日2012.06.21CN201122786Y,2008.09.24,全文.(73)专利权人东莞市超日自动化设备科技有限CN202260084U,2012.05.30,全文.公司CN102511114A,2012.06.20,全文.地址523000广东省东莞市塘厦镇大坪村溪审查员文雅子边路1号15栋B(72)发明人杜昌发林应听(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人徐勋夫(51)Int.Cl.H01R43/05(2006.01)H01R43/052(2006.01)(56)对比文件CN202651599U,2013.01.02,权利要求权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组(57)摘要本发明公开一种多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其安装于多功能全自动排线端子压着机的机架上，包括彼此结合安装在机架上的剥皮装置和转向装置；通过利用转向装置对排线进行整体转向翻面，利用后剥皮装置对排线的后端进行剥皮，并配合将上转向夹和下转向夹设置于剥皮上刀和剥皮下刀之间，使得两个装置合理地结合在一起，可根据需要选择启动转向装置，使得排线之前后两端端子的铆接口朝向不同，以符合不同客户的要求，提高了机器使用的灵活性，整个工作过程无需工作人员参与，从而提高生产作业的自动化程度，并且整个设备结构简单、控制方便，可有效提高生产效率，保证对排线的剥皮质量，同时也大大降低了生产成本，为企业减轻负担。CN102709783BCN1027983BCN102709783B权利要求书1/1页1.一种多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其安装于多功能全自动排线端子压着机的机架上用于对排线进行剥皮及转向翻面，其特征在于：包括有彼此结合安装在机架上的剥皮装置和转向装置；该剥皮装置用于对排线上划开的线材进行剥皮，该剥皮装置包括有剥皮滑座、剥皮上刀、剥皮下刀、促使剥皮上刀与剥皮下刀彼此闭合将排线的外皮切开的第一驱动机构以及促使剥皮滑座纵向平移将排线的外皮拔掉的第二驱动机构，该剥皮上刀、剥皮下刀和第一驱动机构均设置于剥皮滑座上随剥皮滑座移动；该转向装置用于对排线进行整体转向翻面，该转向装置包括有固定于机架上的支架以及可转动地设置于该支架上并彼此配合将排线夹住的上转向夹和下转向夹，该上转向夹和下转向夹位于剥皮上刀和剥皮下刀之间，针对该上转向夹和下转向夹设置有同时带动上转向夹和下转向夹转动的第三驱动机构以及促使上转向夹和下转向夹彼此闭合或张开的第四驱动机构。2.根据权利要求1所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：所述上转向夹和下转向夹上均设置有供对应的剥皮上刀和剥皮下刀穿过的通槽。3.根据权利要求1所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：针对该剥皮上刀和剥皮下刀均设置有一前述第一驱动机构，由该两第一驱动机构分别对应带动剥皮上刀和剥皮下刀上下活动。4.根据权利要求1至3任一项所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为气压式驱动缸体，该第一驱动机构竖向设置，该第二驱动机构水平设置。5.根据权利要求1所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：所述第三驱动机构为转向马达，该转向马达通过同步皮带和同步带轮配合带动上转向夹和下转向夹同时转动。6.根据权利要求5所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：进一步包括有控制该上转向夹和下转向夹转动角度的感应装置，该感应装置包括有彼此配合控制转向马达转动的传感器和触片，该触片安装于该转向马达的输出轴上随转向马达转动，该传感器固定于支架上。7.根据权利要求1所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：所述第四驱动机构为气压式驱动缸体，该第四驱动机构的两端分别与上转向夹的后端和下转向夹的后端连接并随上转向夹和下转向夹同步转动。8.根据权利要求1所述的多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组，其特征在于：所述剥皮滑座的前端缘凹设有供排线横向平移至剥皮上刀和剥皮下刀之间的让位槽，该剥皮滑座呈板状，剥皮滑座的上下两侧缘均设置有一固定于机架上的导引块，该导引块上设置有导引槽，该剥皮滑座的上下两侧缘嵌于该导引槽中沿导引槽来回移动。2CN102709783B说明书1/4页多功能全自动排线端子压着机的剥皮转向模组技术领域[000