一种不锈钢带钢的平整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102806250102806250B(45)授权公告日2014.07.30(21)申请号201210272987.3(22)申请日2012.08.02(73)专利权人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人赵慧芝赵胜林(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.B21D1/05(2006.01)审查员李喆庆权利要求书2页权利要求书2页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种不锈钢带钢的平整方法(57)摘要本发明涉及一种不锈钢带钢的平整方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ关闭除尘系统；Ⅱ在准备站切掉带钢头部缺陷部分，尤其是要切掉粘贴标签的部位；Ⅲ机组穿带时，使用开卷压辊协助完成穿带，将前张力夹送辊、后张力夹送辊抬起，避免夹送辊对带钢产生擦疤；Ⅳ穿带结束，压下前张力夹送辊、后张力夹送辊，平整作业过程中把握好机组前后张力、轧制压力、机组速度的调整节点和调整幅度，根据述产品规格调整机组速度和矫直辊位置。本不锈钢带钢的平整方法平整表面擦疤压坑问题基本杜绝，确保不锈钢表面质量，合格率达99.9%。CN102806250BCN102865BCN102806250B权利要求书1/2页1.一种不锈钢带钢的平整方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ关闭除尘系统；Ⅱ在准备站切掉带钢头部缺陷部分，尤其是要切掉粘贴标签的部位；Ⅲ机组穿带时，使用开卷压辊协助完成穿带，将前张力夹送辊、后张力夹送辊抬起，避免夹送辊对带钢产生擦疤；Ⅳ穿带结束，压下前张力夹送辊、后张力夹送辊，平整作业过程中把握好机组前后张力、轧制压力、机组速度的调整节点和调整幅度，具体方法为：穿带结束后先建开卷、卷取单位张力，此时开卷与卷取单位张力为0.2～0.5Kg/mm2，压下平整工作辊并调整轧制压力为200～250吨，以低速挡调整开卷、卷取张力，开卷速度不大于40m/min，开卷单位张力根据0.8-0.9-1.0-1.1-1.1-1.2-1.3Kg/mm2逐渐调大，最大不要超过1.3Kg/mm2，逐渐均匀卷紧钢卷，卷取单位张力根据2.5-2.7-2.8-2.9-3.0Kg/mm2逐渐调大，最大不要超过3.0Kg/mm2，根据下述产品规格调整机组速度和矫直辊位置：产品规格3.5/4.0×1130、1250对应的开卷单位张力为1.0～1.5kg/mm2，卷取单位张力2.5～3.0kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-9、-10、-11；产品规格5.0×1130、1250对应的开卷单位张力为1.0～1.5kg/mm2，卷取单位张力2.5～3.0kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-8、-9、-10；产品规格6.0×1130、1250对应的开卷单位张力为1.0～1.5kg/mm2，卷取单位张力2.5～3.0kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-7、-8、-9；产品规格4.0×1500对应的开卷单位张力为1.1～1.7kg/mm2，卷取单位张力2.8～3.20kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-9、-10、-11；产品规格5.0×1500对应的开卷单位张力为1.1～1.7kg/mm2，卷取单位张力2.8～3.20kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-8、-9、-10；产品规格6.0×1500对应的开卷单位张力为1.1～1.7kg/mm2，卷取单位张力2.8～3.20kg/mm2，矫直辊位置Ro111、Ro112、Ro113分别为-7、-8、-9；机组的速度(m/min)分为带头速度20～50，中部速度100～150，带尾速度30-50；并根据来料板形状况选择工作辊弯辊：来料为中间浪时采用工作负弯辊；来料为双边浪时采用工作正弯弯辊，然后操作机组启车按钮，机组进入正常平整生产状态。2.根据权利要求1所述的不锈钢带钢的平整方法，其特征是：启车后先以不大于50m/mi低速调整板形同时检查带钢头部的上下表面质量，未发现异常时提速至不大于150m/min；生产全卷的50±5%时降速至不大于100m/min，此时慢速压下伸弯辊，同时视来料板形情况调整工作辊平衡和弯辊并检查表面状况，待生产至剩全卷的30±5%时降速至不大于50m/min，此时来料板形如出现明显边浪，则增加轧制压力，增加矫直力，并深压伸弯辊，一定制止开卷过程来料边浪的层间拍打现象，直至带钢甩尾，期间要求再次检查带钢上下表2CN102806250B权利要求书2/2页面质量；当带尾到达矫直机入口时及时抬起工作辊。3CN102806250B说明书