采空区施工专项安全技术措施.doc

采空区施工专项安全技术措施第一节编制说明及依据一、编制说明神东矿区活鸡兔井（一期）生态环境综合治理工程（二区）剥挖工程一标段开采范围内存在有大量采空区。为了保证采剥安全并保障员工在生产作业过程中的人身安全结合采空区实际情况及近期采空区作业现状特制定本标段采空区安全专项治理方案。二、编制依据1、项目设计方案及施工设计图纸；2、《煤矿安全规程》及其它相关依据性文件现行的法律法规、规范等；3、《中华人民共和国矿山生产法》（1992年5月7日）；4、《中华人民共和国矿山生产法实施条例》（1996年10月11日）；5、《煤炭工业露天矿设计规范》（GB20197-2005）；6、《中华人民共和国煤炭法》（1996年8月29日）；7、、《中华人民共和国劳动法》（1994年7月第八界全国人大常委会第八次会议通过）；8、、《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日第九届全国人大常委会第二十会议通过);9、神木县政府有关文件及建设单位相关文件；第二节采空区管理组织机构及职责为采空区施工、治理安全确保施工质量、工期我公司项目部特成立了采空区作业安全管理机构。一、采空区作业安全管理小组为了贯彻落实采空区安全治理方案保障安全生产及员工生产作业期间的人身安全成立采空区作业安全管理小组各成员如下：组长：高军伟副组长：申喜军蔡龙兴李刚成员：生产技术办安管办各生产区队。二、安全管理小组成员岗位及部门职责组长：负责采空区作业的全面管理。副组长：对采空区作业的实施方案的科学性、合理性进行把关协助组长进行全面管理。生产技术办：负责采空区安全治理方案的日常执行管理工作协助日常监督工作负责本方案的制定、修改及完善工作。安管办：负责监督本方案的落实情况及时制止生产中存在的不安全行为并对本方案提出安全生产的意见和建议。各生产区队：负责组织本队员工认真学习本安全治理方案并在生产中严格执行。采空区管理是活鸡兔井安全生产管理中极为重要的部分要求各个岗位、部门在采空区作业过程中严格执行以下管理措施：第一在采空区作业以前必须将本实施方案传达贯彻到每一位员工使每位员工学习掌握经培训考试合格后方可上岗作业。第二必须严格按照岗位职责办事无论哪一级人员不得更改既定的措施。第三在采空区作业过程中所有环节执行“三不作业”原则即：前一环节措施未落实不作业本环节措施不明确不作业遇见突发隐患不作业。一定要严格按照既定的应急响应程序执行。第三节采空区作业安全隐患分析经风险评估该工程采空区作业主要存在以下安全隐患：一、顶板垮塌陷落造成人员伤亡、设备损坏在空巷上方作业时作业的设备有钻机、液压挖掘机、自卸汽车以及其他辅助设备及操作人员所以空巷顶板一旦塌陷容易造成人员伤亡或设备损坏。二、煤炭自燃可能引发火灾空巷在未露天开采前是密闭的露天开采后和外界空气连通可能引起煤炭自燃进而引发采区内火灾。三、老采空区内有可能存在高温区或在开采过程中产生高温区从而在爆破装药时引发意外。四、采空区内积水从设计及勘探资料来观察采空区巷道内低凹处有近1m深的积水工作面推进方向与煤层倾向一致造成人员伤亡和设备损坏可能性较小。五、采空区有害气体空巷在未露天开采前是密闭的露天开采后和外界空气连通可能引起煤炭自燃、伴有气体、烟雾冒出、对人体造成伤害。针对上述安全隐患制定本治理方案。第四节采空区施工方案为施工安全提高效率减少困难降低危害确保钻机、挖机等大型机械、设备安全进入工作面进行施工作业。我们所采用的方法是按露天台阶开采方式循环渐进。其主要工艺是：首先探清地下采空区的形状和确定采空区顶板台阶的最小安全厚度再根据最小安全厚度和施工大型机械、设备确定末台阶高度和根据其他因素选择其余爆破参数然后进行剥挖。实践证明只要探明了地下采空区的形状确定末台阶的最小安全厚度有适宜的钻孔设备选用合理的爆破参数和采剥工艺地下采空区顶板岩体可以用露天开采方法来剥挖。保证正常台阶剥挖过渡到末台阶时能有效地剥挖采空区顶板上全部岩体同时也证明：1、地震CT技术探测采空区形状和体积误差小基本上能反映地下采空区的实际情况。2、可以采用厚跨比估算法和普氏拱理论估算法来确定采空区末台阶的最小安全厚度而且适用可靠。3、采剥末台阶岩体的爆破参数确定合理工艺先进。一、末台阶最小安全厚度的确定在采空区顶板岩体中最后采剥的台阶称之为末台阶它在人员和施工机械、设备等的作用下不发生塌陷破坏的最小厚度称为末台阶最小安全厚度。在采空区剥挖施工过程中随着按露天台阶开采进行施工台阶越来越接近采空区即采空区顶板岩体的厚度越来越薄。当厚度小于一定数据时就会发生塌陷造成设备和人员安全事故。末台阶的最小安全厚度是保证施工作业人员和机械、设备的安全和有效地开采全部采空区顶板岩体的关键。1、厚跨比估算法当采空区顶板为完整顶板时其顶板的厚度H与其跨越采空区的跨度W之比满足：H/KW≥0.5则认为顶板