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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103212268A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103212268103212268A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310159759.X(22)申请日2013.05.03(71)申请人杜广智地址271000山东省泰安市岱岳区山口镇棉纺厂宿舍15号(72)发明人杜广智(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种坩埚式金属熔炼废气处理装置(57)摘要本发明涉及一种坩埚式金属熔炼废气处理装置,包括聚集罩、旋风喷淋净化装置、尘水分离池、废水浓缩装置、收集池,所述聚集罩与旋风喷淋净化装置相连接,所述尘水分离池由分离墙分隔为沉淀池和净化溶液储存池,所述旋风喷淋净化装置通过排泄口与沉淀池的顶部连接,所述分离墙的高度低于排泄口的位置,所述净化溶液储存池通过水泵经废水浓缩装置与收集池连接。本发明布局合理,采用旋风喷淋净化装置除尘,对细微粉尘除尘效果好,净化后的溶液经浓缩后回收利用,节约资源,利于环保。CN103212268ACN103268ACN103212268A权利要求书1/1页1.一种坩埚式金属熔炼废气处理装置,其特征在于,包括聚集罩(1)、旋风喷淋净化装置(2)、尘水分离池(3)、废水浓缩装置(4)、收集池(5),所述聚集罩(1)与旋风喷淋净化装置(2)相连接,所述尘水分离池(3)由分离墙(32)分隔为沉淀池(31)和净化溶液储存池(33),所述旋风喷淋净化装置(2)通过排泄口(24)与沉淀池(31)的顶部连接,所述分离墙(32)的高度低于排泄口(24)的位置,所述净化溶液储存池(33)通过水泵(34)经废水浓缩装置(4)与收集池(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种坩埚式金属熔炼废气处理装置,其特征在于,所述旋风喷淋净化装置(2)由旋风收尘区(21)、喷淋降尘区(22)、顶部的排风口(23)以及喷淋降尘区(22)底部的排泄口(24)组成,所述旋风收尘区(21)包括烟尘通道(212)、烟尘通道(212)下方的集尘室(213)以及位于烟尘通道(212)上方的防水罩(211),所述集尘室(213)底部设有排尘口(214),所述喷淋降尘区(22)包括位于排风口(23)下方的喷淋装置(221),所述喷淋装置(221)上设有多个喷头(223),所述喷头(223)喷下的液体均匀布满旋风喷淋净化装置(2)的横截面,所述喷淋装置(221)下方设有水膜净化板(222)。3.根据权利要求1所述的一种坩埚式金属熔炼废气处理装置,其特征在于,所述水膜净化板(222)为多孔板式或筛网式双层结构。2CN103212268A说明书1/2页一种坩埚式金属熔炼废气处理装置技术领域[0001]本发明属于废气处理技术领域,具体涉及一种坩埚式金属熔炼废气处理装置。背景技术[0002]目前我国金属再生利用主要采用火法熔炼,对环境造成污染的主要污染物是废烟气,金属熔炼企业多是中小型企业,某些地方根据地方传统发展需要,在一定区域内圈定建设,对废烟气的排放则是无措施、无节制、无序的局部或定点排放,以至于形成了“癌症村”、“怪胎村”、不毛地、黑水河等,利于现实、毁于未来。[0003]在金属熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程,为了减少烧损、提高金属的回收率并保证其质量,要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂,这些添加剂与熔液中的各种杂质进行反应,产生大量的废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种有害物质,对环境产生污染。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种布局合理,除尘效果好,利于环保的坩埚式金属熔炼废气处理装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种坩埚式金属熔炼废气处理装置,包括聚集罩、旋风喷淋净化装置、尘水分离池、废水浓缩装置、收集池,所述聚集罩与旋风喷淋净化装置相连接,所述尘水分离池由分离墙分隔为沉淀池和净化溶液储存池,所述旋风喷淋净化装置通过排泄口与沉淀池的顶部连接,所述分离墙的高度低于排泄口的位置,所述净化溶液储存池通过水泵经废水浓缩装置与收集池连接;[0006]所述旋风喷淋净化装置由旋风收尘区、喷淋降尘区、顶部的排风口以及喷淋降尘区底部的排泄口组成,所述旋风收尘区包括烟尘通道、烟尘通道下方的集尘室以及位于烟尘通道上方的防水罩,所述集尘室底部设有排尘口,所述喷淋降尘区包括位于排风口下方的喷淋装置,所述喷淋装置上设有多个喷头,所述喷头喷下的液体均匀布满