一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103223473A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103223473103223473A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310140857.9(22)申请日2013.04.23(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人濮玉虎(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.B22D1/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法(57)摘要本发明涉及一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ喷吹覆盖剂前，先将喷补罐内装满覆盖剂，打开喷补助吹气源；Ⅱ铁水罐兑完铁水后，铁水罐罐口朝上停留在二次除尘罩的下方；Ⅲ开启喷补机向铁水罐内喷补15—30kg覆盖剂，关闭喷补机，撤开铁水罐。本向铁水罐内喷覆盖剂的方法有效控制了铁水罐内红烟的冒出，杜绝了对环境的污染。CN103223473ACN103247ACN103223473A权利要求书1/1页1.一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ喷吹覆盖剂前，先将喷补罐内装满覆盖剂，打开喷补助吹气源；Ⅱ铁水罐兑完铁水后，铁水罐罐口朝上停留在二次除尘罩的下方；Ⅲ开启喷补机向铁水罐内喷补15—30kg覆盖剂，关闭喷补机，撤开铁水罐。2.根据权利要求1所述的覆盖剂是铁水覆盖剂或钢水覆盖剂，其特征是：钢覆盖剂的成分的重量百分配比为：-Na2O1～8；F≤7；Al2O33～40；CaO5～40；Fe2O3≤2；发泡剂0.5～10；粘结剂1～20；余量为MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10；覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。2CN103223473A说明书1/2页一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法技术领域[0001]本发明涉及一种向铁水罐内喷覆盖剂的方法。[0002]背景技术[0003]现有的向铁水罐内喷覆盖剂的方法在转炉装炉兑铁后，铁水罐内冒红烟现象非常严重，铁水罐内产生的红烟直接从厂房顶冒出，对环境污染生成了极大的危害。发明内容[0004]为了克服现有向铁水罐内喷覆盖剂的方法的上述不足，本发明提供一种避免铁水罐内冒红烟的向铁水罐内喷覆盖剂的方法。[0005]本发明的向铁水罐内喷覆盖剂的方法包括下述依次的步骤：Ⅰ喷吹覆盖剂前，先将喷补罐内装满覆盖剂，打开喷补助吹气源。[0006]Ⅱ铁水罐兑完铁水后，铁水罐罐口朝上停留在二次除尘罩的下方。[0007]Ⅲ开启喷补机向铁水罐内喷补15—30kg覆盖剂，关闭喷补机，撤开铁水罐。[0008]所述的覆盖剂是铁水覆盖剂或钢水覆盖剂。[0009]上述的向铁水罐内喷覆盖剂的方法，其特征是：钢覆盖剂的成分的重量百分配比这：-Na2O1～8；F≤7；Al2O33～40；CaO5～40；Fe2O3≤2；发泡剂0.5～10；粘结剂1～20；余量为MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为2～10；覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。[0010]本发明的向铁水罐内喷覆盖剂的方法，在转炉二次除尘罩上安装喷补枪，在向转炉兑完铁水后，向铁水罐内补覆盖剂，防止铁水中的铁元素被氧化产生红烟，有效控制了铁水罐内红烟的冒出，杜绝了对环境的污染。具体实施方式[0011]下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。实施例[0012]本实施例是在82吨的转炉中兑铁。[0013]本实施例的向铁水罐内喷覆盖剂的方法的步骤如下：Ⅰ喷吹覆盖剂前，先将喷补罐内装满覆盖剂，打开喷补助吹气源。[0014]Ⅱ铁水罐兑完铁水后，铁水罐罐口朝上停留在二次除尘罩的下方。[0015]Ⅲ开启喷补机，向铁水罐内喷补15kg覆盖剂，关闭喷补机，撤开铁水罐。[0016]本实施例的覆盖剂为钢覆盖剂，其重量百分配比这：3CN103223473A说明书2/2页-Na2O6；F4；Al2O320；CaO9；Fe2O31.5；发泡剂4.5～10；粘结剂10；余量为MgO和SiO2；其中，(CaO+MgO)/SiO2为6；覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。4