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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103313452A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103313452103313452A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310208484.4(22)申请日2013.05.30(71)申请人上海杜纳斯机电设备有限公司地址201206上海市浦东新区金高路311号6幢114室(72)发明人蔡圣正(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人左祝安(51)Int.Cl.H05B6/14(2006.01)H05B6/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置(57)摘要本发明公开了一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,包括辊体,在辊体内设置有中心轴,在中心轴的外侧缠绕电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器连接;所述辊体包括筒体以及设置在其两端的金属端盖,所述筒体为纳米碳纤维复合材料筒体。本发明的有益效果是:纳米碳纤维复合材料筒体具有高比强度、高导电、耐高温、低密度、结构致密等特点;整体质量比铁制的降低了70%;纳米碳纤维辊筒在高速运转时惯量也随之减小了近70%,使辊体在运行中同心度和跳动度有了精确保证。纳米碳纤维复合材料筒体的传热性能好、热稳定性好。CN103313452ACN103452ACN103313452A权利要求书1/1页1.一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,包括辊体,在辊体内设置有中心轴,在中心轴的外侧缠绕电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器连接;其特征在于,所述辊体包括筒体以及设置在其两端的金属端盖,所述筒体为纳米碳纤维复合材料筒体。2.根据权利要求1所述的纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,其特征在于,所述纳米碳纤维复合材料筒体的外表面镀上一层合金镀层。3.根据权利要求1所述的纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,其特征在于,所述合金镀层可以为铬钴合金、镍铁合金、碳化钨合金等中的一种或几种组合形式。4.根据权利要求1所述的纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,其特征在于,在所述中心轴和电磁感应线圈之间设置有磁屏蔽层。5.根据权利要求1所述的纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,其特征在于,所述纳米碳纤维复合材料筒体的内部设置有用以检测辊体的表面温度的温度传感器,所述温度传感器通过温度传输线与电磁加热控制器连接。2CN103313452A说明书1/3页一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置技术领域[0001]本发明涉及一种加热辊,特别涉及一种电磁感应加热辊装置。背景技术[0002]加热辊被广泛应用于激光膜、纸张、无纺布、板材、纤维、橡胶、塑料等各行业的平整压光,目前加热辊的加热方式主流是导热油加热传导方式,但国内部分企业已开始使用电磁感应加热辊来代替导热油加热辊,电磁感应加热辊依靠其电磁加热节能、无污染、温度更均匀、维护方便等一系列优点迅速将取代传统的导热油加热辊。[0003]目前电磁感应加热辊虽然在节能、无污染、温度更均匀、维护方便方面取得了突破性成果。[0004]中国专利号:CN03227607.9、CN201210282420.4、CN200810030777.7都公开了一种电磁加热辊装置,辊筒材质均为金属材质,在实际应用中大多为铁、钢以及合金材料;通过交变的电流产生电磁场,让金属导体在磁场内产生涡流,利用金属固有的电阻存在来产生热能,使辊筒被磁场加热;以上发明专利或实用新型专利在加热方式上取得了突破性的成果,在节能环保上也起到了实质性的发明创造,但在实践生产中却仍存在以下不可避免的缺点:1、电磁加热辊筒装置的材质为金属基材,总体质量偏大,在设备中高速运转的情况下,惯性很大,从而很难实现电磁加热辊筒在高速运行下的同心度和跳动度的精度要求;2、金属制成的电磁加热辊在高温状态下,受热膨胀系数大,强度下降,容易产生热变形,影响设备的精度,阻碍了高性能产品的生产。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,以解决上述存在的诸多问题。[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种纳米碳纤维电磁感应加热辊装置,包括辊体,在辊体内设置有中心轴,在中心轴的外侧缠绕电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器连接;其特征在于,所述辊体包括筒体以及设置在其两端的金属端盖,所述筒体为纳米碳纤维复合材料筒体。[0007]在本发明的一个实施例中,所述纳米碳纤维复合材料筒体的外表面镀上一层合金镀层。进一步,所述合金镀层可以选用铬钴合金、镍铁合金、碳化钨合金等中的一种或几种组合形式。[0008]在本发明的一个实施例中,在所述中心轴和电磁感应线圈之间设置有磁屏蔽层。[0009]在本发明的