一种金属拉丝润滑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103351915A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103351915103351915A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310243440.5(22)申请日2013.06.19(71)申请人安徽富华电子集团有限公司地址239300安徽省滁州市天长市天康大道555号(72)发明人陈金桃谢士强唐传恩吴忠章龚平赵贵勇(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C10M173/00(2006.01)C10N40/24(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种金属拉丝润滑剂及其制备方法(57)摘要一种金属拉丝润滑剂及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：E-12环氧树脂10-12、石油磺酸钠1-2、甲基苯并三氮唑1.2-1.5、亚磷酸二正丁酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、邻苯二甲酸酯1-2、2,6-苯并异噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、成膜助剂2-3、水150-160。本发明润滑剂的散热速度快，不会在拉丝时由于温度升高产生油雾，杜绝了拉丝过程中产生的火花遇到油雾产生火灾的隐患。该润滑剂易降解，不会造成环境污染。该润滑剂使用时的黏度比较小，清洗能力强，而且使用周期长，使用过程中不用频繁的清理润滑剂循环池。CN103351915ACN10359ACN103351915A权利要求书1/1页1.一种金属拉丝润滑剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：E-12环氧树脂10-12、石油磺酸钠1-2、甲基苯并三氮唑1.2-1.5、亚磷酸二正丁酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、邻苯二甲酸酯1-2、2,6-苯并异噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、成膜助剂2-3、水150-160；所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌1-2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH5501-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130℃，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。2.根据权利要求1所述的金属拉丝润滑剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将E-12环氧树脂、石油磺酸钠、甲基苯并三氮唑、聚乙烯醇加入水中，加热至90-96℃，搅动30-40分钟，然后，加入乙烯基三乙氧基硅烷、亚磷酸二正丁酯，搅拌50-70分钟，然后，加入其它成分，继续搅拌2-3小时，即得。2CN103351915A说明书1/2页一种金属拉丝润滑剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铜、铝导线拉丝技术领域，是一种金属拉丝润滑剂及其制备方法。背景技术[0002]金属传输导线，通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。[0003]现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。[0004]发明内容[0005]本发明的目的是提供一种金属拉丝润滑剂及其制备方法，具有成膜性能好、润滑效果佳、稳定性高、传热速度快、冷却效果好、易清洗的特点。[0006]本发明的技术方案如下：一种金属拉丝润滑剂,其特征在于由下列重量份的原料制成：E-12环氧树脂10-12、石油磺酸钠1-2、甲基苯并三氮唑1.2-1.5、亚磷酸二正丁酯2-3、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、邻苯二甲酸酯1-2、2,6-苯并异噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、成膜助剂2-3、水150-160；所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌1-2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH5501-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130℃，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。[0007]制备方法是：将E-12环氧树脂、石油磺酸钠、甲基苯并三氮唑、聚乙烯醇加入水中，加热至90-96℃，搅动30-40分钟，然后，加入乙烯基三乙氧基硅烷、亚磷酸二正丁酯，搅拌50-70分钟，然后，加入