一种金属线材拉丝粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106867642A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710039890.0(22)申请日2017.01.19(71)申请人南京百丝胜新材料科技有限公司地址211103江苏省南京市麒麟科技创新园（生态科技城）东麒路666号(72)发明人胡柏星许仁富何其慧(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人陈建和(51)Int.Cl.C10M173/00(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N30/08(2006.01)C10N40/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种金属线材拉丝粉及其制备方法(57)摘要一种金属线材拉丝粉，其特征是由以下质量份数原料制备，碳酸钠100份、牛油10-30份、水200-300份、苯甲酸钠2-5份、氯化石蜡4-20份、硬脂酸2-10份、滑石粉5-30份、氢氧化钠1-10份。CN106867642ACN106867642A权利要求书1/1页1.一种金属线材拉丝粉，其特征是由以下质量份数原料制备，碳酸钠100份、牛油10-30份、水200-300份、苯甲酸钠2-5份、氯化石蜡4-20份、硬脂酸2-10份、滑石粉5-30份、氢氧化钠1-10份。2.根据权利要求1所述的金属线材拉丝粉，其特征是由以下质量份数原料，碳酸钠100份、牛油20份、水300份、苯甲酸钠2份、氯化石蜡10份、硬脂酸5份、滑石粉15份、氢氧化钠3份。3.根据权利要求1-2所述的金属线材拉丝粉的制备方法，其特征是具体步骤制成。(1)分别称取以下质量份数的原料备用，碳酸钠100份、牛油10-30份、水200-300份、苯甲酸钠2-5份、氯化石蜡4-20份、硬脂酸2-10份、滑石粉5-30份、氢氧化钠1-10份；(2)将称取的碳酸钠和苯甲酸钠混合后，加水溶解，搅拌均匀后获得混合物A；(3)将称取的滑石粉和氢氧化钠混合形成混合物B；(4)将称取的牛油、氯化石蜡和硬脂酸混合后加热至完全溶解获得混合物C；(5)将液态混合物C加入混合物A中，形成混合物D，在混合物D未干前，进行搅拌，同时加入混合物B，常温干燥或阴干即制得金属拉丝粉。2CN106867642A说明书1/2页一种金属线材拉丝粉及其制备方法一、技术领域[0001]本发明涉及一种金属拉丝生产工艺的表面处理技术，具体涉及一种金属拉拔过程中使用的金属拉丝粉及其制备方法。二、背景技术[0002]拉丝是一种金属加工工艺，在外力作用下使金属强行通过模具，金属截面积被压缩，获得符合尺寸和形状要求的技术加工方法。拉丝处理可使金属表面获得较强的金属质感，具有非常强的装饰效果。拉拔后的金属材料具有较好的防锈、耐磨损和外观亮丽等优点，既耐用又便于维护。[0003]金属拉拔过程中，须使用润滑材料，其主要作用是减轻对拉拔金属和模具的摩擦损坏，延长模具使用寿命，保证产品的拉丝质量。现有的拉丝工艺多采用液态的润滑油作为拉丝介质，拉拔出的线材表面圆润、红腻、光滑、透亮，断丝率降低。但是润滑油耗量大、清洗费时费力、散热慢，并易损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场操作环境恶化。[0004]此外，有的拉丝工艺采用固体粉末作为润滑剂，也称拉丝粉。目前市场上出现的拉丝粉的主要成分是石灰、动物油、石蜡、肥皂、滑石粉和碱等。实际生产中所使用的酸性拉丝成分会损坏材料的表面结构，降低材料表面的强度和韧性；石灰含有大量的杂志，后续加工过程中还需要进行筛选；石蜡中含有多环芳烃和稠环芳烃，这类致癌物质急难降解和消除，会对人体造成慢性伤害。[0005]因此，开发生产出优质拉丝粉具有良好的市场前景和环保意义。三、发明内容[0006]本发明的目的是，提供一种金属线材拉丝粉及其制备方法。本发明提供了一种具有良好润滑性、抗腐蚀性、耐高温高压和成本较低且易于保存的新型环保金属拉丝粉；二是提供了一种简便经济且绿色环保的金属拉丝粉的制备方法。[0007]本发明的技术方案为：一种金属线材拉丝粉，主要由以下质量份数原料制备而成。碳酸钠100份、牛油10-30份、水200-300份、苯甲酸钠2-5份、氯化石蜡4-20份、硬脂酸2-10份、滑石粉5-30份、氢氧化钠1-10份。[0008]本发明所述的金属线材拉丝粉，尤其是由以下质量份数原料制备而成。碳酸钠100份、牛油20份、水300份、苯甲酸钠2份、氯化石蜡10份、硬脂酸5份、滑石粉15份、氢氧化钠3份。牛油指固体润滑脂(俗称黄油)。[0009]本发明所述的金属线材拉丝粉由以下具体步骤制成。(1)分别称取以下质量份数的原料备用，碳酸钠100份、牛油10-30份、水200-300份、