氟树脂涂膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103396709A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103396709103396709A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310356089.0A47J36/02(2006.01)(22)申请日2006.04.19(30)优先权数据120460/20052005.04.19JP11/4071612006.04.19US(62)分案原申请数据200680013083.12006.04.19(71)申请人杜邦三井氟化物有限公司地址日本东京都申请人纳幕尔杜邦公司(72)发明人T.萨萨基M.塔卡达(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人庞立志(51)Int.Cl.C09D127/18(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书8页说明书8页(54)发明名称氟树脂涂膜(57)摘要本发明涉及氟树脂涂膜，其包含：在基材上形成的底涂层；中间层，其中所述中间层包括含有聚四氟乙烯和/或含少于1wt%改性剂的改性聚四氟乙烯的四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基醚）共聚物层；和在所述中间层上形成的顶涂层，其中所述顶涂层包含新莫氏硬度为7或更高的填料和四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基醚）共聚物。其是具有改进的抗渗透性、并保留了优异的耐磨性的氟树脂涂膜，以及含有这种膜的产品。CN103396709ACN103967ACN103396709A权利要求书1/1页1.氟树脂涂膜，其包含：在基材上形成的底涂层；中间层，其中所述中间层包括含有聚四氟乙烯和/或含少于1wt%改性剂的改性聚四氟乙烯的四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基醚）共聚物层；和在所述中间层上形成的顶涂层，其中所述顶涂层包含新莫氏硬度为7或更高的填料和四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基醚）共聚物。2.权利要求1的氟树脂涂膜，其特征在于，具有新莫氏硬度为7或更高的填料含有至少一种选自主要由以下物质组成的组中的物质：金钢石粉、刚玉粉、石英岩粉、人造金钢石粉、氮化硼、碳化硼、碳化硅、熔融氧化铝和石英粉。3.权利要求1的氟树脂涂膜，其特征在于，底涂层含有氟树脂。4.具有权利要求1-3中任何一项描述的氟树脂涂膜的产品。5.权利要求4的产品，其中，所述的产品是烹饪用具。6.利要求3的氟树脂涂膜，其中所述底涂层氟树脂是四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基醚）共聚物。2CN103396709A说明书1/8页氟树脂涂膜[0001]本申请是专利申请号为200680013083.1、国际申请日为2006年4月19日(国际申请号为PCT/US2006/014804)、发明名称为“氟树脂涂膜”的发明专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及氟树脂涂膜和包含该涂膜的产品，更具体地涉及具有改进的抗渗透性、同时保留了优异的耐磨性的氟树脂涂膜以及含有该涂膜的产品。背景技术[0003]一般而言，当在金属基材如铝等上涂覆氟树脂时，要先在基材上涂覆底漆，然后再在其表面上仅涂覆氟树脂以形成两层涂层。然而，当这样的氟树脂涂层反复与硬度大于氟树脂的材料接触时，涂层将遭到磨损。为防止此类事件的发生，通常在顶涂层中加入填料例如云母来改善耐磨性。[0004]为了改进氟树脂涂层的耐磨性，在日本审定授权专利HEI3[1991]-14194中提出了向氟树脂中加入新莫氏硬度为8的无机粉末，另外，在日本专利申请公开HEI7[1995]-67784中提出了通过将超细金钢石颗粒分散到顶涂层中，从而赋予氟树脂膜足够的硬度的方法。然而，这些应用中，由于在氟树脂中含有填料，故易发生热和湿的渗透，导致基材发生腐蚀，且基材和底涂层、或底涂层与顶涂层或底涂层内部之间发生层间分离。[0005]因此，在本发明中提供具有改进的抗渗透性、同时保留了优异的耐磨性的氟树脂涂膜是很有必要的。另外，在本发明中提供包含具有优异的耐磨性和改进的抗渗透性的氟树脂涂膜的产品也是很有必要的。发明内容[0006]简单说来，根据本发明的一方面，提供了氟树脂涂膜，其包含至少两层形成于基材上的层，所述层由至少一含有新莫氏硬度为7或更高的填料和可熔融加工的含氟聚合物的层，以及直接位于上述层之下的可熔融加工的含氟聚合物组成。[0007]根据本发明的另一方面，提供了氟树脂涂膜，其包含至少两层形成于基材上的层，所述层由至少一含有新莫氏硬度为7或更高的填料和四氟乙烯-全氟(烷基乙烯基醚)共聚物的层，以及直接位于上述层之下的四氟乙烯-全氟(烷基乙烯基醚)共聚物层组成。[0008]根据本发明的又一方面，提供了上述段落中描述的氟树脂涂膜，其中，具有新莫氏硬度为7或更高的填料含有至少一种选自以下组中的物质:金钢石粉、刚玉粉、石英岩粉、人造金钢石粉、氮化硼、碳化硼、碳化硅、熔融氧化铝、石英粉、和云