综采工作面过断层安全技术措施.doc

综采工作面过断层安全技术措施一、概况12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段从12611-2工作面井上下对照图上看出两顺槽起伏不大基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交成9度夹角。工作面：12611-2工作面推进长度3005m工作面长240m平均煤厚5.1m设计采高4.7m。煤层结构简单一般不含夹矸12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩直接底为粉、细砂岩。水文地质：本工作面有两段中等富水区切眼～距切眼350m段松散层厚60～100m上覆基岩厚40～60m底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m松散层厚80～100m上覆基岩厚40～45m底部砂砾石层厚5～8.5m这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放以及部分含水流入采空区同时在12611面共施工钻孔41个泄出水量约872020m3现在探放水孔水量已经稳定总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。F61断层：走向北偏西50°倾向北东倾角73°斜长879m最大落差表现在切眼开采初期6.07m在推进过程中落差逐渐变小在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m直接顶泥岩1.8m其上老顶为粉砂岩下盘分布直接底粉砂岩3.57m老底泥岩2.38m。附12611-2综采工作面井上下对照图1-1、12611-2工作面f61断层素描图1-2。二、过断层前期准备1、从工作面初采开始对工作面进行矿压观测包括来压时支架阻力大小、来压范围、工作面及两顺槽煤壁片帮情况安全阀的卸载压力值在推进中统计出来压步距为预防压死支架提供数据依据。2、队内组织好支架平衡油缸、推拉杆、推拉头、安全阀；煤机链轮、滑靴；运输机哑铃销等备件存库以备用。三、劳动组织1、成立矿压观测小组由每班跟班队干负责观测工作面来压情况技术员对观测数据进行汇总统计。2、作业制度仍保持原有“三八”制每天检修班安排4小时检修每月安排停机10小时预防性检修同时完成2刀割煤任务；生产班在出勤人数上增加一人支架组留出一人在生产过程中做动态检修同时完成6刀割煤任务。3、检修班重点对设备进行日常维护尤其是煤机链轮、滑靴、截齿和齿套；运输机链、哑铃销和销排销；支架护帮板、侧护板和推拉杆销子等。生产班主要搞好工程质量注重工作面采高、坡点过渡、支架接顶减少漏矸等。4、根据周期来压步距每天检修安排在步距之内进行（减压区）煤机原则上停在两端头。5、工作面按照每天13m推进速度检修班每三天组织拉一次移变。四、过断层工艺1、工作面坡度调整（1）开采初期采用工作面断层坡度调整方案1按照3°设计起坡角度起坡点离运顺口65m调整斜长为60m。在底板岩石硬度大支架大脚不钻底情况下工作面预计最大割岩量为3.8m其中上盘破顶割岩量1.9m左右下盘割底岩量1.9m左右；如果底板岩石较软支架大脚容易钻底则尽量少割或不割底板岩石多割顶板岩石预计上盘破顶割岩量3.4m左右下盘割底岩量0.4m左右。工作面开采初期支架调整范围37#～71#支架底滚筒与工作面底板走势一致。断层带调整斜长范围内采高不低于3.8m初采期间机头到断层带、断层带到机尾采高不低于4m在初放之后除断层带外工作面其它地方采高保持在4.5m左右。1坡点1、2底刀调整①当煤机由机头向机尾牵引时对调整范围内变坡点1按照2°调整角度7～10m的过渡斜长抬刀幅度共计为350mm其间可分多次调整。煤机反向牵引时对于坡点1反向调整抬刀幅度同样为350mm。坡点1预留底煤厚度300～400mm避免坡点1因调整不及时出现底板低凹现象。②当煤机由机尾向机头牵引时对调整范围内变坡点2按照2°调整角度7～10m的过渡斜长落刀幅度共计为350mm其间可分多次调整。煤机反向牵引时对于坡点2反向调整落刀幅度同样为350mm。坡点2预留底煤厚度200～300mm避免坡点2因调整不及时出现底板凸起现象。2坡点1、2顶刀调整对于两变坡点要求在此处过渡平缓顶刀走势与前方顶板走势一致总的原则是坡点1抬滚筒坡点2降滚筒但幅度不能超过100mm。（2）当工作面推进一定距离之后此时断层落差、倾角相对减小采用断层坡度调整方案2按照3°设计起坡角度起坡点离运顺口142m调整斜长40m。工作面上盘破顶割岩量1.8m下盘局部割岩量0.4m左右。对应支架