自动卸载料斗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104568088A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310481916.9(22)申请日2013.10.15(71)申请人封国生地址225300江苏省泰州市高港区大泗镇(72)发明人封国生(51)Int.Cl.G01G13/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自动卸载料斗装置(57)摘要本发明涉及自动卸载料斗装置，包括支架和装载物料的料斗，料斗连接固定在支架上，在料斗的下端设有可以开合的左斗门和右斗门，支架上设有可以驱动左斗门和右斗门开合的驱动装置，左斗门与右斗门互相对称设置，左斗门与右斗门闭合时，左斗门的止口边框与右斗门的止口边框相接触并位于料斗的同一中心面上。本发明可以便于安装维修左右斗门，有利于提高左右斗门的配合精度；左右斗门上设为一体的连接件和加强肋板，可以减少不锈钢板厚度，降低成本，却不会降低左右斗门的刚性；带有固定孔的拉簧可以杜绝挂钩式拉簧易脱落的毛病，确保拉簧在机器运转中稳固。CN104568088ACN104568088A权利要求书1/1页1.一种自动卸载料斗装置，包括支架（2）和装载物料的料斗（1），料斗（1）连接固定在支架（2）上，在料斗（1）的下端设有可以开合的左斗门（5）和右斗门（4），支架（5）上设有可以驱动左斗门（5）和右斗门（4）开合的驱动装置，其特征是：所述左斗门（5）与右斗门（4）互相对称设置，左斗门（5）与右斗门（4）闭合时，左斗门（5）的止口边框与右斗门（4）的止口边框相接触并位于料斗的同一中心面上。2.根据权利要求1所述的自动卸载料斗装置，其特征是：所述左斗门（5）和右斗门（4）上分别设有连接件和加强肋板，连接件设在左斗门（5）及右斗门（4）的两侧。3.根据权利要求2所述的自动卸载料斗装置，其特征是：所述连接件和加强肋板设为一体，分别连接固定在左斗门（5）及右斗门（4）上。4.根据权利要求1所述的自动卸载料斗装置，其特征是：所述驱动装置包含安装在左斗门（5）和右斗门（4）上的铰链连接机构和拉簧（3）。5.根据权利要求4所述的自动卸载料斗装置，其特征是：所述拉簧（3）两端分别设有固定栓，固定栓上设有固定孔。6.根据权利要求5所述的自动卸载料斗装置，其特征是：所述设在拉簧（3）两端的固定栓是塑料固定栓（31）。2CN104568088A说明书1/2页自动卸载料斗装置技术领域[0001]本发明涉及机械料斗装置，特别是一种用于组合自动称重机器的料斗装置。背景技术[0002]目前，市场上现有的组合秆用自动卸载料斗装置，主要包含有支架和装载物料的料斗，料斗固定安装在支架上，在料斗的下端设有可以开合的左斗门和右斗门，支架上设有驱动装置，可以驱动前后两个合门开合，在左斗门和右斗门的两侧分别安装有连接件，四个连接件通过铰链机构与支架上的驱动装置相连。通常，左斗门与右斗门合上时，右斗门的止口边位于左斗门的止口边内，这样使得制造或安装过程中，对左右斗门的配合精度要求很高，给以后维修左右斗门也带来了不便；另外为了防止左右斗门在长期使用中变形，所用的不锈钢板厚度较大，成本较高。发明内容[0003]针对以上现有组合秆料斗装置的不足，本发明的目的是提供一种便于安装维修，且可以减少不锈钢板厚度，成本降低的一种自动卸载料斗装置。[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：[0005]自动卸载料斗装置，包括支架和装载物料的料斗，料斗连接固定在支架上，在料斗的下端设有可以开合的左斗门和右斗门，支架上设有可以驱动左斗门和右斗门开合的驱动装置，所述左斗门与右斗门互相对称设置，左斗门与右斗门闭合时，左斗门的止口边框与右斗门的止口边框相接触并位于料斗的同一中心面上。[0006]作为本发明的优选技术方案，所述左斗门和右斗门上分别设有连接件和加强肋板，连接件设在左斗门及右斗门的两侧。[0007]作为本发明的优选技术方案，所述连接件和加强肋板设为一体，分别连接固定在左斗门及右斗门上。[0008]作为本发明的优选技术方案，所述驱动装置包含安装在左斗门和右斗门上铰链连接机构和拉簧。[0009]作为本发明的优选技术方案，所述拉簧两端分别设有固定栓，固定栓上设有固定孔。[0010]作为本发明的优选技术方案，所述设在拉簧两端的固定栓是塑料固定栓。[0011]本发明的有益效果是：[0012]1、由以上结构可知，左斗门与右斗门闭合时，左斗门与右斗门的止口边框相接触并位于料斗的同一中心面上，可以便于安装维修左右斗门，有利于提高左右斗门的配合精度；[0013]2、左右斗门上设为一体的连接件和加强肋板，可以在不降低左右斗门刚性的前提下，减少不锈钢板厚度，降低成本；[0014]