一种酸性氯化铜蚀刻废液再生回收设备及其方法.pdf
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一种酸性氯化铜蚀刻废液再生回收设备及其方法.pdf
本发明涉及一种酸性氯化铜蚀刻废液再生回收设备及其方法,其包括中转循环装置、连接中转循环装置的离心电解装置及连接离心电解装置的真空氯气吸收装置,其中离心电解装置包括外管体、设置于外管体内并分隔外管体为阴极区及阳极区的筒形离子交换膜及设置于阳极区的阳极棒,外管体具有进液口、出液口及氯气交换口,中转循环装置连接进液口及出液口,真空氯气吸收装置连接氯气交换口,相连接的离心电解装置、中转循环装置及真空氯气吸收装置的内部空间为密闭空间。本申请的设备有效杜绝各种废液及废气泄漏,改善设备现场环境及维护员工身体健康,也可避
一种酸性蚀刻废液在线回收铜、氯气及蚀刻液再生的方法.pdf
本发明提供了一种酸性蚀刻废液在线回收铜、氯气及蚀刻液再生的方法,包括以下步骤:蚀刻废液电解、蚀刻液再生、阴极铜回收、铜还原、固液分离、氯气吸收、尾气处理;将一部分酸性蚀刻废液输送至反应釜中进行铜还原,即在隔膜电积法的基础上增加了铁粉还原法,通过加入铁粉,将酸性蚀刻废液中的铜离子还原成铜粉,溶液转换成为氯化亚铁溶液,氯化亚铁溶液用于吸收残余氯气或者作为产品,为电解模块与蚀刻制程溶液的闭路循环系统提供了开路,解决系统盐分过高、杂质累积、蚀刻速率下降的问题,避免了蚀刻制程溶液的增量,提高了铜的回收率。
一种蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生方法.pdf
本发明公开了一种蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生方法,包括以下步骤:步骤1:调节蚀刻废液中的铜元素浓度、氯离子浓度、碱度,其中铜元素浓度为75-80g/L,氯离子浓度为160-185g/L,Ph值为6-8;步骤2:将步骤1得到的溶液导入到电解槽中电解分离出固体铜粉,电解电流为40-42A温度35-40℃、时间11-13h,电解结束时,溶液中铜元素浓度为25-30g/L,氯离子浓度为160-185g/L,Ph值为6-8;步骤3:调节步骤2中电解后溶液中的各离子浓度和Ph值,得到可回收再用的蚀刻液,其中,铜元素浓
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酸性氯化铜液蚀刻化学及蚀刻液再生方法评述酸性氯化铜液是一种常见的化学蚀刻液,可以用于腐蚀铜、铝、锌、镁等金属,具有高效、均匀的蚀刻效果。在蚀刻过程中,化学反应涉及到氧化还原反应和离子交换反应,因此蚀刻液的组成和条件对蚀刻效果有着重要的影响。一、酸性氯化铜液的组成酸性氯化铜液的主要组成如下:1.氢氯酸:用于调节蚀刻液的酸度和增加金属腐蚀的速率。2.氯化铜:是蚀刻液的主要成分,作为金属的氧化剂,能够使金属腐蚀,同时也会被还原。3.添加剂:蚀刻液中添加少量的表面活性剂、胶体稳定剂等,可以增强液体的稳定性和均匀度
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酸性氯化铜蚀刻废液综合回收利用技术研究的开题报告一、选题背景与意义现代科技的快速发展离不开电子信息产业的推动。而电子信息产业所使用的半导体、光电和微电子元件等材料的加工制备通常需要用到蚀刻技术。而蚀刻废液中含有大量金属离子、有机酸及氧化物等有害化学物质,如果任其排放将对环境、人体健康都造成严重的危害,所以蚀刻废液的合理处理和回收利用问题日益引人关注。在蚀刻废液中,酸性氯化铜蚀刻废液的处理和回收利用技术问题备受关注。酸性氯化铜蚀刻废液是一种难处理的工业废水,其回收利用尚存在一些困难。近年来,我国对于酸性氯化