涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105442118A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510944788.6(22)申请日2015.12.16(71)申请人嵊州市南丰机械有限公司地址312400浙江省绍兴市嵊州市黄泽工业区金龙路22号(72)发明人王晓源(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人施少锋(51)Int.Cl.D01H13/00(2006.01)D01H13/10(2006.01)D02G3/02(2006.01)D02G3/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机(57)摘要本发明公开了涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机，长丝缝纫线捻线机包括直捻锭子及卷取装置，直捻锭子的下端连接有钢珠涨力器，直捻锭子内的上端设有匀捻涨力器，直捻锭子的上方设有磨毛砂轮，磨毛砂轮的上方设有卷取装置，卷取装置包括卷取罗拉及卷取轮。采用涤纶长纤维为原料，经过络丝，直捻磨毛共二道工序直接生产带毛缝纫线，借助长丝缝纫线实现直捻磨毛，使工序精简，工作环境改良，用工少，电耗低，降低了纱线制造成本，杜绝了资源浪费，设备投资少。且成品缝纫线具有高牢度，没有纱节等优良品质。CN105442118ACN105442118A权利要求书1/1页1.涤纶长丝缝纫线捻线机，包括直捻锭子及卷取装置，其特征在于：所述直捻锭子的下端连接有钢珠涨力器，所述直捻锭子内的上端设有匀捻涨力器，所述钢珠涨力器与所述匀捻涨力器相互配合，所述直捻锭子的上方设有磨毛砂轮，所述磨毛砂轮的上方设有所述卷取装置，所述卷取装置包括卷取罗拉及卷取轮，所述卷取罗拉与所述卷取轮相互配合。2.根据权利要求1所述涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述钢珠涨力器下方设有外纱引线陶瓷，所述外纱引线陶瓷与所述钢珠涨力器相互配合。3.根据权利要求1所述涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述直捻锭子的下端设有龙带。4.根据权利要求1所述涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述磨毛砂轮包括第一磨毛砂轮及第二磨毛砂轮，所述第一磨毛砂轮与所述第二磨毛砂轮相互配合。5.根据权利要求1所述涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述磨毛砂轮的上端设有瓷件，所述瓷件与所述磨毛砂轮相互配合。6.根据权利要求1所述涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述磨毛砂轮的下端设有成型陶瓷，所述成型陶瓷与所述磨毛砂轮相互配合。7.如权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机进行涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法，其特征在于包括如下步骤：(1)络丝：取涤纶长丝原料，将涤纶长丝原料络成纱筒，络成的纱筒放置于所述直捻锭子内，纱筒作为直捻内纱原料；(2)直捻磨毛：首先取直捻外纱，并将钢珠涨力器与匀捻涨力器调节至一致涨力，然后将直捻外纱由所述外纱引线陶瓷引入所述钢珠涨力器内，再由所述钢珠涨力器穿过所述直捻锭子，同时令所述直捻锭子内的直捻内纱通过所述匀捻涨力器；接着启动所述直捻锭子，所述直捻锭子旋转，在所述直捻锭子旋转的作用下，直捻外纱与直捻内纱组成两股涨力大小一致的组合股线；上述过程之后，组合股线通过所述磨毛砂轮，并与所述磨毛砂轮发生摩擦，组合股线内的纤维断裂生成毛羽，从而获得毛羽缝纫线，借助所述卷取罗拉及所述卷取轮收集毛羽缝纫线。2CN105442118A说明书1/3页涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机技术领域[0001]本发明涉及纺纱领域，尤其是涉及涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机。背景技术[0002]缝纫线毛羽在缝纫线过缝针孔时，由于毛羽具有散热作用，缝针孔不易磨损，保护了缝针，缝针不需要频繁更换，提高了生产效率。同时缝制好的衣服利用毛羽的附着力，因而不容易滑线、脱线。[0003]传统的带毛缝纫线一般用涤纶短纤维为原料，经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱、倍捻8道工序纺制而成，存在工序多，用功多，耗电大的问题，且纺纱环境恶劣(毛羽粉尘)，工作环境极不安全(粉尘极易燃烧，爆炸)。同时，纺纱成本很高，纺好缝纫线成品强度低，有纱节(不规则的节点)，很难获得优质缝纫线。发明内容[0004]本发明的目的在于提供涤纶长丝带毛缝纫线的纺纱方法及涤纶长丝缝纫线捻线机，采用涤纶长纤维为原料，经过络丝，直捻磨毛共二道工序直接生产带毛缝纫线，重新设置捻线机以匹配直捻磨毛工序。使工序精简，工作环境改良，用工少，电耗低，降低了纱线制造成本，杜绝了资源浪费，设备投资少。且成品缝纫线具有高牢度，没有纱节等优良品质。[0005]为了解决上技术问题，采用如下技术方案：[0006]涤纶长丝缝纫线捻线机，包括直捻锭子及卷取装置，其特征在于：直捻锭子的下端连接有