陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105781559A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610219790.1E21D11/36(2006.01)(22)申请日2016.04.11E21D11/10(2006.01)E21D20/00(2006.01)(71)申请人中铁六局集团有限公司地址100036北京市海淀区万寿路2号申请人中铁六局集团太原铁路建设有限公司(72)发明人王玉伟王全亮雒文军宋建忠赵骏罗强高烁亮孙士亮姚文娟丁澍侯斌董录彬(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.E21D9/00(2006.01)E21D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法(57)摘要本发明具体为一种陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法，解决了现有斜井风道进主洞挑顶作业存在工作效率低、安全性能差的问题。a、在风道左右两侧均架立竖钢架，竖钢架顶端之间设置有钢横梁，钢横梁上方设置锚杆和锁脚锚杆；b、风道施工至正洞段后，斜向上进行掘进；c、对正洞中线左侧上台阶开挖完成后初喷混凝土，并进行临时支撑；d、对正洞中线右侧上台阶水平开挖完成后进行支护，通过锁脚锚杆固定拱部钢拱架，并进行临时支撑；e、沿正洞向前循环开挖支护，重复c、d步骤；f、拆除临时支护体系，正洞上导坑开始向其前后两侧双向掘进，待单侧掘进长度大于10m后，开始下导坑的开挖支护工作。本发明提高了施工效率，杜绝了安全隐患的发生。CN105781559ACN105781559A权利要求书1/1页1.一种陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法，其特征在于：采用如下步骤：a、在风道与正洞交叉口段的风道左右两侧均架立有竖钢架，两竖钢架顶端之间设置有与两者连接的钢横梁，钢横梁上方设置锚杆和锁脚锚杆，为正洞钢架提供落脚平台；b、风道施工至正洞段后，斜向上进行掘进；c、对正洞中线左侧上台阶开挖完成后及时初喷混凝土，并根据围岩情况及测量结果采用短钢架进行临时支撑，通过钢筋焊接形成临时支护体系；d、对正洞中线右侧上台阶水平开挖完成后进行支护，通过锁脚锚杆固定拱部钢拱架，并采用短钢架进行临时支撑后，通过钢筋焊接形成临时支护体系；e、沿正洞向前循环开挖支护，重复c、d步骤，每循环进尺1-1.5m；f、待风道段的正洞上导坑开挖支护全部完成后，拆除临时支护体系，正洞上导坑开始向其前后两侧双向掘进，待单侧掘进长度大于10m后，开始下导坑的开挖支护工作。2CN105781559A说明书1/1页陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法技术领域[0001]本发明涉及隧道掘进施工方法，具体为一种陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法。背景技术[0002]隧道施工期间，斜井风道进入主洞时，由于开挖断面大，围岩较差，传统的挑顶方式无法保证安全及工期。发明内容[0003]本发明为了解决现有斜井风道进主洞挑顶作业存在工作效率低、安全性能差的问题，提供了一种陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法。[0004]本发明是采用如下技术方案实现的：陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法，采用如下步骤：a、在风道与正洞交叉口段的风道左右两侧均架立有竖钢架，两竖钢架顶端之间设置有与两者连接的钢横梁，钢横梁上方设置锚杆和锁脚锚杆，为正洞钢架提供落脚平台；b、风道施工至正洞段后，斜向上进行掘进；c、对正洞中线左侧上台阶开挖完成后及时初喷混凝土，并根据围岩情况及测量结果采用短钢架进行临时支撑，通过钢筋焊接形成临时支护体系；d、对正洞中线右侧上台阶水平开挖完成后进行支护，通过锁脚锚杆固定拱部钢拱架，并采用短钢架进行临时支撑后，通过钢筋焊接形成临时支护体系；e、沿正洞向前循环开挖支护，重复c、d步骤，每循环进尺1-1.5m；f、待风道段的正洞上导坑开挖支护全部完成后，拆除临时支护体系，正洞上导坑开始向其前后两侧双向掘进，待单侧掘进长度大于10m后，开始下导坑的开挖支护工作。[0005]采用该施工方法克服了现有斜井风道进主洞挑顶作业存在工作效率低、安全性能差的问题。[0006]本发明所述的施工方法合理可靠，而且工序进行极大的简化，操作方便快捷，提高了施工效率，同时杜绝了安全隐患的发生，施工成本较低。具体实施方式[0007]陡坡斜井风道进主洞挑顶施工方法，采用如下步骤：a、在风道与正洞交叉口段的风道左右两侧均架立有竖钢架，两竖钢架顶端之间设置有与两者连接的钢横梁，钢横梁上方设置锚杆和锁脚锚杆，为正洞钢架提供落脚平台；b、风道施工至正洞段后，斜向上进行掘进；c、对正洞中线左侧上台阶开挖完成后及时初喷混凝土，并根据围岩情况及测量结果采用短钢架进行临时支撑，通过钢筋焊接形成临时支护体系；d、对正洞中线右侧上台阶水平开挖完成后进行支护，通过锁脚锚