混凝土冬季施工措施.doc

混凝土冬季施工措施1混凝土冬季施工技术措施1.1混凝土冬季施工条件我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即满足冬期施工条件。工程进入冬施阶段水泥混凝土工程应相应采取冬季施工措施。1.2混凝土受冻害损伤的原理国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为混凝土受冻害损伤可以分为两种情况：(1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；(2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝结硬化并最终获得强度的关键。而水泥的水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时存在于混凝土中的水有一部分开始结冰逐渐由液相(水)变为固相水水化作用减慢强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后水化作用停止强度也就不再增长。同时水结冰后体积约增大9％产生冰胀应力这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值；此外水结冰后还会在骨料和钢筋表面产生冰凌削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力；冰凌融化后又会在混凝土内部形成空隙所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。因此在混凝土冬季施工中水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键新浇混凝土在冻结前若有一段预养期可以增加内部液相减少固相加速水化作用。混凝土受冻前预养期长获得初期强度较高则化冻后继续养护强度还会增长后期强度几乎没有损失；反之后期强度会有不同程度的损失。混凝土冻结前要使其在正常温度下有一段预养期以加速水泥的水化作用使混凝土获得不遭受冻害的最低强度一般成为临界强度。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)规定普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时临界强度不低于设计的混凝土强度标准值的30％掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.0N/mm2。1.3冬季施工应解决的问题一是如何确定混凝土最短的养护龄期二是如何防止混凝土早期冻害三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。1.4混凝土冬季施工具体措施在实际工程中要根据施工时的气温情况、工程结构状况、构件厚薄与外露情况、工期紧迫程度、水泥及外加剂性能、保温材料性能、热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说冬季施工对于同一个工程在不同的时段可以有若干个不同的方案。一个理想的方案应当用最短的工期最低的施工费用来获得最优良的工程质量也就是工期、费用、质量最佳化。当混凝土工程进入冬季施工时只要采用适当的施工方法避免新浇筑混凝土早期浸冻使外露混凝土与冬季气温保持较小温差也会取得象在天暖施工时的效果。1.4.1混凝土冬季施工的材料储备保温和加温(1)为避免入冬以后进料困难、砂石料在料场或运输过程中受冻砂石料应在入冬前组织进场；砂石料应在入冬前盖上草袋以及棉毡或采取其他措施必须保证砂石料不受冻、温度在0℃以上同时防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内给混凝土温度带来损失；防止过大的冻块堵塞砂石料输送带；防止部分冻块进入搅拌机内会很难被粉碎、溶化严重影响混凝土质量；水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温禁止对其进行直接加温；冬季温度过低应提前做好水源储备并防止污染。(2)在对搅拌站进行搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下混凝土拌合料要加温拌合水加热温度根据混凝土拌合物混合温度和计算控制。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时水可加热至80℃以上但此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀再加水泥以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时可将骨料均匀加热其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热可以在使用前转运入暖棚内预热。1.4.2混凝土的配合比设计及拌和(1)混凝土配合比设计采取高效减水剂尽量降低水灰比并经过充分水化就有可能做出实际上不包含可冻水的饱和混凝土构件。(2)选用岩石吸水率较低(如吸水重量在0.5％以下的岩石)可冻水极少骨料表现安全不受冰冻伤害同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。(3)混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为40℃低温早强混凝土的拌合温度不高于30℃。1.4.3混凝土的运输(1)正确选择拌合机摆放位置尽量缩短运输距离选择最佳运输路线缩短运输时间。(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输采用混凝土输送车容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车但必须加盖隔热材料。(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。1.4.4混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑前清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢当环境气温低于一10℃时采用暖棚法将直径大于25cm的钢筋加热至正温。(2)混凝土的灌注温度在任何情况下均不低于5℃细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于1