复杂砂芯拆芯取芯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111911A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610737879.7(22)申请日2016.08.26(71)申请人共享装备股份有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市西夏区北京西路550号(72)发明人王蒙曲泽茂(74)专利代理机构宁夏合天律师事务所64103代理人周晓梅孙彦虎(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)B22C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称复杂砂芯拆芯取芯方法(57)摘要一种复杂砂芯拆芯取芯方法，包括以下步骤：按照预制模型制作芯盒的上模和下模；在上模上开设若干内螺纹；从填砂口向芯盒内填砂，边填砂边紧实，填砂完毕后刮平填砂口；砂芯硬化；拆芯；取芯，本发明中通过在上模上设置内螺纹，然后使用匹配的螺杆，通过下模的分模面作用于螺杆的反作用力和螺杆与内螺纹之间的啮合力将所述上模沿着竖直方向抬起至脱模，这样通过若干螺杆控制上模沿着竖直方向起模，不存在左右晃动的风险，从根本上杜绝了帮状结构砂芯被破坏的风险。CN106111911ACN106111911A权利要求书1/1页1.一种复杂砂芯拆芯取芯方法，其特征在于，包括以下步骤：按照预制模型制作芯盒，芯盒包括由分模面分模的上模和下模；在上模上开设若干内螺孔，所述若干内螺孔从上模的顶部延伸至上模的内部，内螺孔的低端与所述分模面连通，所述若干内螺孔均匀分布在所述上模上；使用塞子将所述内螺孔封堵，以防止填砂过程中砂子进入内螺孔；从填砂口向芯盒内填砂，边填砂边紧实，填砂完毕后刮平填砂口；砂芯硬化；拆芯：取出所述塞子，将与所述内螺孔的螺纹匹配的若干螺杆插入内螺孔，使螺杆的底部与下模的分模面接触，然后同步旋拧所述若干螺杆，使螺杆从上模的顶部向下模的分模面方向运动，以通过下模的分模面作用于螺杆的反作用力和螺杆与内螺孔之间的啮合力将所述上模沿着竖直方向抬起；取芯：翻转下模，将砂芯取出。2.如权利要求1所述的一种复杂砂芯拆芯取芯方法，其特征在于：在所述拆芯的步骤中，同步旋拧所述若干螺杆时，按照顺时针方向或逆时针方向，依次旋拧每一个螺杆，每一个螺杆每次旋拧一个螺距，以使所述上模缓慢稳定被抬起脱模。2CN106111911A说明书1/3页复杂砂芯拆芯取芯方法技术领域[0001]本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种复杂砂芯拆芯取芯方法。背景技术[0002]制芯工序是铸造最主要的工序之一，此工序的主要任务就是生产合格的、符合工艺要求的砂芯，如何将砂芯，特别是形状复杂的砂芯从芯盒中完整的取出来是制芯工作者必备技能。[0003]形状复杂的砂芯为在芯盒的上模和下模中均包含砂芯结构，所以从芯盒中将砂芯完整的取出来，包括从上模和下模中分别将砂芯取出。[0004]通常，砂芯硬化达到拆芯取芯的要求时，采用吊车勾紧上模的把手，将上模吊起，然后翻转下模，将砂芯取出，这个过程中，对于上模中的砂芯结构比较复杂或细致时，由于吊车的稳定性较差，存在左右晃动的不可控因素，使得上模内的砂芯被破坏，从而导致整个砂芯不能使用。发明内容[0005]有必要提出一种缓慢起模、稳定脱模的复杂砂芯拆芯取芯方法。[0006]一种复杂砂芯拆芯取芯方法，包括以下步骤：按照预制模型制作芯盒，芯盒包括由分模面分模的上模和下模；在上模上开设若干内螺孔，所述若干内螺孔从上模的顶部延伸至上模的内部，内螺孔的低端与所述分模面连通，所述若干内螺孔均分分布在所述上模上；使用塞子将所述内螺孔封堵，以防止填砂过程中砂子进入内螺孔；从填砂口向芯盒内填砂，边填砂边紧实，填砂完毕后刮平填砂口；砂芯硬化；拆芯：取出所述塞子，将与所述内螺孔的螺纹匹配的若干螺杆插入内螺孔，使螺杆的底部与下模的分模面接触，然后同步旋拧所述若干螺杆，使螺杆从上模的顶部向下模的分模面方向运动，以通过下模的分模面作用于螺杆的反作用力和螺杆与内螺孔之间的啮合力将所述上模沿着竖直方向抬起；取芯：翻转下模，将砂芯取出。[0007]优选的，在所述拆芯的步骤中，同步旋拧所述若干螺杆时，按照顺时针方向或逆时针方向，依次旋拧每一个螺杆，每一个螺杆每次旋拧一个螺距，以使所述上模缓慢稳定被抬起脱模。[0008]本发明中通过在上模上设置内螺孔，然后使用匹配的螺杆，通过下模的分模面作用于螺杆的反作用力和螺杆与内螺孔之间的啮合力将所述上模沿着竖直方向抬起至脱模，这样通过若干螺杆控制上模沿着竖直方向起模，不存在左右晃动的风险，从根本上杜绝了帮状结构砂芯被破坏的风险。3CN106111911A说明书2/3页附图说明[0009]图1为列举了一种结构复杂的砂芯在芯盒中的结构示意图。[0010]图2为图1沿着A-A的截面图。[0011]图中：上模10、下模20、分模