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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106693440A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710108637.6(22)申请日2017.02.27(71)申请人江西铜业股份有限公司地址335424江西省鹰潭市贵溪市冶金大道15号(72)发明人夏兴旺陈善文雷刚徐康夏先敏(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.B01D11/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种全密封高透玻璃萃取装置及其萃取方法(57)摘要本发明涉及冶金、化工、医药等萃取领域的一种液-液二相连续萃取装置,尤其是一种全密封油水分离效果好的高透玻璃萃取装置,该装置包括单体立式混合室、单体混合搅拌装置、单体卧式澄清室和混合相溢流管。本发明的有益效果是采用特制玻璃一体化制作,耐腐蚀性好,可视性高,内部结构简单,生产可控性好,方便操作人员掌控澄清分相情况。尾气呼吸阀的设计,使萃取装置可实现在常压下全密封萃取生产运行,有效避免了有机相无组织排放,优化了萃取作业环境,杜绝了生产安全隐患。油水相液位调节杆的设计,可使澄清室内有机相滞留量达到最佳要求,降低运行成本。CN106693440ACN106693440A权利要求书1/2页1.一种全密封高透玻璃萃取装置,其特征在于,该装置包括单体立式混合室(1)、单体混合搅拌装置、单体卧式澄清室(2)和混合相溢流管(6);所述单体混合搅拌装置包括电机控制箱(22)、变频电机(21)、连接轴(7)和搅拌桨(8),其中,所述单体立式混合室(1)由罐体(1-1)和罐盖(1-2)组成,所述罐体(1-1)的底部设有有机相进液口(5)、水相进液口(4)和排空阀(3),所述罐体(1-1)的上端设有溢流口(1-3),所述罐盖(1-2)上设有轴孔(20)、清洗口(18)、备用孔(17)和尾气呼吸阀(19),所述连接轴(7)设置在所述轴孔(20)内,所述连接轴(7)一端设置所述搅拌桨(8),另一端与所述变频电机(21)的输出轴连接,所述电机控制箱(22)与所述变频电机(21)控制连接;所述单体卧式澄清室(2)设置在所述单体立式混合室(1)的一侧,所述单体卧式澄清室(2)的一端的上部设有进液口(2-1),所述进液口(2-1)通过混合相溢流管(6)与所述溢流口(1-3)连接,所述单体卧式澄清室(2)的另一端的上部设有有机相溢流管(15),靠近所述有机相溢流管(15)一端的所述单体卧式澄清室上设有油水液位调节装置。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述油水液位调节装置包括上固定座(24)、下固定座(25),调节杆(10)、溢流管(23)、调节把手(26)和放空阀(14);所述上固定座(24)和下固定座(25)对称设置在所述单体卧式澄清室(2)的顶部和底部;所述调节杆(2)与所述上固定座(24)活接,一端位于所述单体卧式澄清室(2)的外部,并与所述调节把手(26)固接,另一端插入所述单体卧式澄清室(2)的内部,所述调节杆(2)一半为实心管体,另一半为空心管体,所述空心管体上设有溢流孔(11);所述溢流管(23)安装在所述下固定座(25)上,一端位于所述单体卧式澄清室(2)的外部,另一端插入所述单体卧式澄清室(2)的内部,插入所述单体卧式澄清室(2)的内部一端的端部靠近所述单体卧式澄清室(2)的顶端,所述溢流管(23)位于所述单体卧式澄清室(2)的内部靠近底部的侧壁上设有调节溢流口(12),所述溢流管(23)内部设置有内管(13),所述内管(13)伸出所述溢流管(23)位于所述单体卧式澄清室的外部一端的端部,所述放空阀(14)安装在所述外管位于所述单体卧式澄清室的一端的端部;所述内管(13)位于所述外管内部的一端插入到所述调节杆的空心管内部,且所述内管(13)端部设置有四氟密封圈密封。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置还包括用于安装全密封高透玻璃萃取装置的支撑架(16),所述支撑架(16)包括连接件(16-1)、横连接杆(16-2)、竖连接杆(16-3)和固定底座(16-4);其中,若干所述横连接杆(16-2)和竖连接杆(16-3)通过连接件(16-1)连接,所述固定底座(16-4)设置在所述竖连接杆(16-3)的底部。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述单体立式混合室(1)、单体卧式澄清室(2)、混合相溢流管(6)和溢流管(23)均采用玻璃制成,所述连接轴(7)和调节杆(10)均采用A3钢衬四氟制成。5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述内管(13)的位于所述溢流管(23)内部的长度为单体卧式澄清室(2)高度h的1/2。6.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述单体立式