一种含磷废酸萃取装置及其萃取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112010382A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010936937.5(22)申请日2020.09.08(71)申请人绍兴市九鑫环保有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞区杭州湾经济技术开发区纬九路26号(72)发明人缪锡飞龚典局朱官强杨钧潮陈军明董光锋(74)专利代理机构绍兴上虞鸿鸣知识产权代理事务所(普通合伙)33363代理人马鸿杰(51)Int.Cl.C02F1/26(2006.01)C02F101/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种含磷废酸萃取装置及其萃取方法(57)摘要本发明公开了一种种含磷废酸萃取装置，包括萃取分离罐，萃取分离罐上设置有萃取液进料管道和萃取液出料管道，萃取分离罐顶部设置有进料喷头，萃取分离罐底部设置有萃余液出料阀，萃余液出料阀包括阀体、阀芯、复位弹簧、支撑杆以及浮球，阀体内设置有具有收缩段的流道，阀芯设置于流道内，阀芯顶部连接有支撑杆，支撑杆上设置有浮球，阀体与阀芯之间设置有复位弹簧。通过萃取液进料管道进萃取液，通过进料喷头进含磷废酸，废酸液滴穿过萃取液进行萃取并且萃余液沉至萃取液下方，直至萃取液顶部上升至浮球带动阀芯上升，并保持进含磷废酸与出萃余液同步。采用该装置及方法能够连续进行萃取，几乎无需人为管控，有效提升含磷废酸的萃取效率。CN112010382ACN112010382A权利要求书1/1页1.一种含磷废酸萃取装置，包括萃取分离罐（1），所述萃取分离罐（1）上设置有萃取液进料管道（2）和萃取液出料管道（3），其特征在于：所述萃取分离罐（1）顶部设置有进料喷头（4），所述萃取分离罐（1）底部设置有萃余液出料阀（5），所述萃余液出料阀（5）包括阀体（51）、阀芯（52）、复位弹簧（53）、支撑杆（54）以及浮球（55），所述阀体（51）内设置有具有收缩段（56）的流道（57），所述阀芯（52）设置于所述流道（57）内，所述阀芯（52）顶部连接有所述支撑杆（54），所述支撑杆（54）上设置有浮球（55），所述阀体（51）与所述阀芯（52）之间设置有复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）推动所述阀芯（52）抵住所述收缩段（56）以封堵所述流道（57），所述浮球（55）上升以带动所述阀芯（52）上升而连通所述流道（57）。2.如权利要求1所述的一种含磷废酸萃取装置，其特征在于：所述萃取分离罐（1）内设置有与所述支撑杆（54）平行的导向杆（58），所述支撑杆（54）上设置有螺纹，所述浮球（55）上设置有平行的导向孔（551）以及螺纹孔（552），所述导向杆（58）穿过所述导向孔（551），所述支撑杆（54）与所述螺纹孔（552）螺纹配合，所述支撑杆（54）顶部穿出所述萃取分离罐（1）。3.如权利要求2所述的一种含磷废酸萃取装置，其特征在于：所述阀体（51）顶部设置有支撑平台（511），所述支撑平台（511）上设置有所述导向杆（58）。4.如权利要求2所述的一种含磷废酸萃取装置，其特征在于：所述支撑杆（54）位于所述萃取分离罐（1）外的一端设置有转动把手（541）。5.如权利要求2所述的一种含磷废酸萃取装置，其特征在于：所述进料喷头（4）中部具有供所述导向杆（58）、所述支撑杆（54）以及所述浮球（55）穿过的通道（41）。6.如权利要求1所述的一种含磷废酸萃取装置的萃取方法，其特征在于：包括以下步骤，1、通过萃取液进料管道进萃取液，萃取液高度低于浮球；2、通过进料喷头进含磷废酸，废酸液滴穿过萃取液进行萃取并且萃余液沉至萃取液下方；3、直至萃取液顶部上升至浮球位置时，浮球上浮带动阀芯上升，使得萃余液出料，并保持进含磷废酸与出萃余液同步。7.如权利要求6所述的一种含磷废酸萃取装置的萃取方法，其特征在于：所述萃取液为磷酸三丁脂与溶剂油的混合物。8.如权利要求6所述的一种含磷废酸萃取装置的萃取方法，其特征在于：所述萃取液为磷酸三丁脂。2CN112010382A说明书1/4页一种含磷废酸萃取装置及其萃取方法技术领域[0001]本发明属于萃取设备及萃取方法技术领域，具体是一种含磷废酸萃取装置及其萃取方法。背景技术[0002]根据最新的国家危险废物名录，铝材表面处理行业含磷废酸属于危险废物。在铝材表面处理企业在生产中常常产生大量的含磷化抛废酸，其主要成份包含10~40%磷酸、5~20%硫酸、1~5%铝离子及少量的重金属离子，在传统处理这些含磷废酸的过程中，最常见的是中和沉淀法，普遍采用氢氧化钙或其它沉淀剂中和沉淀，造成了磷资源的巨大浪费，而且产生大量危险废物污泥，给产生的企业生产成本大幅增加同时又增加了环境的重复污染，导致企业成本增加、利润下降；降低企业的商业竞争力。[