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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106767273A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710194089.3(22)申请日2017.03.28(71)申请人儒拉玛特自动化技术(合肥)有限公司地址230000安徽省合肥市高新区潜水东路27号2号厂房(72)发明人丁士电(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置(57)摘要本发明公开了一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,它包括机架,机架由上至下设有依次相连的第一驱动机构、连板、第二驱动机构、导轨以及吸取机构,第一驱动机构的最大驱动力大于第二驱动机构的最大驱动力,导轨沿水平方向设置,吸取机构滑动设于导轨上,机架上位于导轨的一侧设有推送机构,推送机构的前端与吸取机构相连,吸取机构的下方设有夹持机构以及待吸取的检测元件。相比现有技术,本发明能够有效检测部件之间的过盈配合是否符合设计要求,杜绝不合格的产品流入下一道工序,避免了给产品质量造成影响。CN106767273ACN106767273A权利要求书1/1页1.一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)由上至下设有依次相连的第一驱动机构(2)、连板(3)、第二驱动机构(4)、导轨(5)以及吸取机构(6),所述第一驱动机构(2)的最大驱动力大于所述第二驱动机构(4)的最大驱动力,所述导轨(5)沿水平方向设置,所述吸取机构(6)滑动设于所述导轨(5)上,所述机架(1)上位于所述导轨(5)的一侧设有推送机构(7),所述推送机构(7)的前端与所述吸取机构(6)相连,所述吸取机构(6)的下方设有夹持机构(8)以及待吸取的检测元件(9)。2.根据权利要求1所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述第一驱动机构(2)为大气缸,所述第二驱动机构(4)为小气缸。3.根据权利要求2所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述大气缸的缸体与所述连板(3)之间设有第一导向机构(10),所述连板(3)与所述导轨(5)之间设有第二导向机构(11)。4.根据权利要求3所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述第一导向机构(10)和第二导向机构(11)分别包括相配合的导柱和导向套。5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述吸取机构(6)包括壳体(61),所述壳体(61)内开设有腔体,所述壳体(61)一侧的侧壁上开设有气管接头(62),所述壳体(61)下端设有连通所述腔体与外界的吸头(63)。6.根据权利要求1-4任意一项所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述推送机构(7)为推送气缸。7.根据权利要求1-4任意一项所述的用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,其特征在于:所述检测元件(9)为堵盖。2CN106767273A说明书1/3页一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置技术领域[0001]本发明涉及过盈装配工艺领域,具体涉及一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置。背景技术[0002]采用普通机械加工的方法来完成生产中的某些工序时所需要的成本较高,不经济;因而采用压装工艺来完成相应的生产制作。过盈装配工艺是压装工艺的一种,其最基本的形式为将轴压入孔内。由产品的特性、工艺的要求、机械的标准设计。这样就存在轴与孔的配合问题,过松或过紧都会造成品质事故。压入法进行过盈装配工艺,通常这样可以保证完成装配工作,但部件之间的过盈配合无法确定是否符合设计要求,所以不能杜绝不合格的产品流入下一道工序,给产品质量造成影响。因此,有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。发明内容[0003]本发明提出一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,解决现有技术中无法确定部件之间的过盈配合是否符合设计要求的问题。[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种用于检测工件过盈装配过松或过紧的装置,包括机架,所述机架由上至下设有依次相连的第一驱动机构、连板、第二驱动机构、导轨以及吸取机构,所述第一驱动机构的最大驱动力大于所述第二驱动机构的最大驱动力,所述导轨沿水平方向设置,所述吸取机构滑动设于所述导轨上,所述机架上位于所述导轨的一侧设有推送机构,所述推送机构的前端与所述吸取机构相连,所述吸取机构的下方设有夹持机构以及待吸取的检测元件。[0005]优选的,所述第一驱动机构为大气缸,所述第二驱动机构为小气缸。[0006]优选的,所述大气缸的缸体与所述连板之间设有第一