自动焊接加工装置和焊接加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106808042A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510865856.X(22)申请日2015.12.01(71)申请人深圳市华彩光电有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道宝源社区料坑民生一路10-5号（5楼1号、7楼5号）(72)发明人乔华剑邱建新(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称自动焊接加工装置和焊接加工方法(57)摘要本发明涉及机械加工的技术领域，提供了自动焊接加工装置和焊接加工方法，其中自动焊接加工装置包括多个工作台、焊接架和清洗架，焊接架包括第一焊接滑轨，第一焊接滑轨上滑动安装有焊接结构，焊接结构下端设有纵向伸缩的焊接头；清洗架包括清洗滑轨，清洗滑轨上滑动安装有清洗结构，清洗下端设有纵向伸缩的清洗头，焊接滑轨与清洗滑轨沿PCB上料方向前后设置。自动焊接机通过可滑动的焊接结构对多个工作台上的PCB依次进行焊接，焊接完成后的PCB沿工作台滑动，再通过可滑动的清洗结构对多个工作台上的PCB依次进行清洗，在较小的作业区域内全自动进行焊接和清洗，焊接品质稳定，而且消耗的焊料和清洗溶剂较少，对环境影响小，杜绝了烫伤、溅伤等问题。CN106808042ACN106808042A权利要求书1/2页1.自动焊接加工装置，用于对PCB进行焊接和清洗，其特征在于，包括焊接架、清洗架和多个可供所述PCB放置并滑动的工作台，所述焊接架包括水平延伸于各所述工作台上方的第一焊接滑轨，所述第一焊接滑轨上滑动安装有焊接结构，所述焊接结构下端设有纵向伸缩的焊接头；所述清洗架包括水平延伸于各所述工作台上方的清洗滑轨，所述清洗滑轨上滑动安装有清洗结构，所述清洗下端设有纵向伸缩的清洗头，所述焊接滑轨与所述清洗滑轨沿所述PCB上料方向前后设置。2.如权利要求1所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述焊接结构设有竖直延伸的第二焊接滑轨，所述第二焊接滑轨上滑动安装有第一焊接滑块，所述第一焊接滑块上设有所述焊接头。3.如权利要求2所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述第一焊接滑块下端设有与所述第一焊接滑轨平行的第三焊接滑轨，所述第三焊接滑轨上滑动安装有第二焊接滑块，所述焊接头通过缓冲结构安装于所述第二焊接滑块上。4.如权利要求3所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述第三焊接滑轨上滑动安装有两所述第二焊接滑块。5.如权利要求1所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述工作台包括可供所述PCB放置并焊接的载板，所述载板设有用于压紧所述PCB的压板夹具、用于驱动所述压板夹具升降的压板气缸、用于控制所述压板气缸启停的压板控制开关。6.如权利要求5所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述工作台还包括可供所述PCB放置并清洗的固定槽，所述固定槽一端对齐于所述载板，所述固定槽具有可供所述PCB嵌入的凹腔。7.如权利要求6所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述固定槽还包括用于压紧所述PCB的清洗压块、用于驱动所述清洗压块升降的压块气缸。8.如权利要求1至7任一项所述的自动焊接加工装置，其特征在于，所述工作台的数量为两个，两所述工作台之间沿所述PCB上料方向依次设有焊接头清洗结构、所述焊接架、用于盛放清洗溶剂的清洗液盒以及所述清洗架。9.焊接加工方法，借助权利要求1至8任一项所述的自动焊接加工装置对PCB进行焊接和清洗，其特征在于，其步骤包括：1)、将待加工的所述PCB安装于各所述工作台上，并使待焊接部位位于所述第一焊接滑轨下方；2)、所述焊接结构沿所述第一焊接滑轨滑动至第一个所述工作台上方，所述焊接头下降对所述PCB进行焊接，焊接完成后所述焊接结构移动至第二个所述工作台上方重复焊接动作；3)、待第一个所述工作台上的所述PCB焊接完成后将其沿上料方向向后滑动，直至所述PCB焊接部分位于所述清洗滑轨下方，所述清洗结构沿所述清洗滑轨移动至第一个所述工作台上方，所述清洗头下降对所述PCB进行清洗，清洗完成后移动至第二个所述工作台上方重复清洗动作。4)、将完成清洗的所述PCB下料。10.如权利要求9所述的焊接加工方法，其特征在于，所述工作台包括用于固定所述PCB至焊接位置的压板夹具和用于固定所述PCB至清洗位置的清洗压块，在步骤1)中，还包括以2CN106808042A权利要求书2/2页下步骤：a)、所述PCB滑动至其焊接部位位于所述第一焊接滑轨下方时，使用所述压板夹具将所述PCB固定；在步骤3)中，还包括以下步骤：b)、所述PCB焊接完成后，打开所述压板夹具，并沿所述PC