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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106866954A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710212229.5C10G33/04(2006.01)(22)申请日2017.04.01(71)申请人大庆市富杰化工有限公司地址163714黑龙江省大庆市高新技术产业开发区兴化园区(72)发明人孙玉波李英董翠婷祝显江孙豫庆刘鹏(74)专利代理机构大庆市远东专利商标事务所23202代理人周英华(51)Int.Cl.C08G65/26(2006.01)C08G65/325(2006.01)C08G65/333(2006.01)C08G65/338(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及的一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法,涉及一种破乳剂及其制备方法,其是以一定聚合度的多氨基聚醚与丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行Michael加成反应,而制得的阳离子聚醚反相破乳剂。本发明的技术产品是聚合物类新结构阳离子聚醚反相破乳剂,其分子中含有较高正电荷的阳离子极性基团,分子量适中,对因化学剂驱油方式产生的高含油、高含悬浮物污水具有显著作用效果,其中对含油污水中污水含油去除率达99%以上,污水悬浮固体去除率达95%以上,完全可以满足油田生产过程中对回注污水的水质要求,进而避免地层堵塞,杜绝采收率迅速衰减,大大延长了油田解堵作业周期。CN106866954ACN106866954A权利要求书1/1页1.一种阳离子聚醚反相破乳剂,其特征在于结构式如下:上述结构中M为阳离子基团丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC),DAC基团结构式为:DMC基团结构式为:其中:a、b为多氨基聚醚起始剂的聚合度、数值均为大于等于1的正整数、且20≤(a+b)≤100。2.一种阳离子聚醚反相破乳剂的制备方法,其步骤如下:a、氯代聚醚的合成:将乙二醇和催化剂三氟化硼-乙醚络合物混合搅拌,在温度40~60℃条件下持续滴加环氧氯丙烷、滴加时间控制为4~5小时,滴加完毕后在40~60℃条件下反应1~2小时,再升温至80~100℃继续反应1~2小时;反应结束后,80~100℃条件下,负压去除反应液中残余的环氧氯丙烷及催化剂,即制得氯代聚醚;所述的反应过程中,催化剂三氟化硼-乙醚络合物的加入量为乙二醇和环氧氯丙烷总质量的3~5‰;所述的乙二醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1:20~100;b、多氨基聚醚的合成:将a步骤制得的氯代聚醚200~400份、质量百分比浓度为25%的氨水溶液200~400份,溶剂乙醇400~700份和催化剂四正丁基溴化铵3~8kg:在压力≤0.3Mpa、温度为90~100℃的密闭条件下持续搅拌反应3~5小时;反应结束后,降温至20~30℃加入质量百分比浓度为40%的氢氧化钠水溶液200~400份,升温至80~90℃,在搅拌条件下继续密闭反应2~4小时后,再升温到90~120℃,负压蒸出反应体系中的乙醇和水;负压蒸馏结束后,降温至20~30℃后加入无水乙醇300~500份,搅拌均匀,得到多氨基聚醚乙醇溶液,最后将其过滤分离去除无机盐、负压蒸馏去除乙醇,制得多氨基聚醚,上述份数均为质量份数;c、阳离子聚醚反相破乳剂的合成:将b步骤制得的多氨基聚醚100~500份、溶剂乙醇300~800份和阻聚剂对羟基苯甲醚0.1~1份混合搅拌,在温度40~50℃的条件下持续滴加质量百分比浓度为80%阳离子化剂丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵300~500份进行Michael加成反应,滴加时间控制为2~3小时,滴加完毕后在40~60℃条件下反应6~8小时;反应结束后,降温低于70℃,负压去除反应液中的溶剂乙醇,最后加入去离子水300~800份搅拌均匀,即制得阳离子聚醚反相破乳剂成品,上述份数均为质量份数。2CN106866954A说明书1/7页一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种破乳剂及其制备方法,尤其涉及一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法。背景技术[0002]国内的大多数油田已进入开发的中后期,采油量较低,因此油田企业普遍采用化学剂驱油方式来缓解石油资源短缺的压力,而利用化学剂驱油开采出来的采出液均为油水混合的乳液,需要将油水进行分离,再将分离后的水回注到地下,以确保地下水压力;但是乳液中残留的聚合物、表面活性剂等活性物质成份复杂,油水乳化程度大,破乳十分困难,因此会导致处理后的水相具有高含油、高含悬浮物的特点,若将这些未处理达标的污水回注,很容易造成地层堵塞,采收率迅速衰减,从而形成恶性循环。[0003]利用化学剂