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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956466A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201610011955.6(22)申请日2016.01.08(71)申请人上海鑫域纸杯有限公司地址201599上海市金山区朱泾镇新农温河村5046-1号(72)发明人阮见影(74)专利代理机构福州君诚知识产权代理有限公司35211代理人戴雨君(51)Int.Cl.B31B50/00(2017.01)B31B50/04(2017.01)B31B50/64(2017.01)B31B100/00(2017.01)B31B120/40(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称双层纸杯制备装置(57)摘要本发明公开了一种双层纸杯制备装置,包括送纸单元、杯体成型机、第一多工位分度转盘、内杯供应装置和杯体合成装置。送纸单元连接杯体成型机的输入端,第一多工位分度转盘的第一工位位于杯体成型机的输出端。内杯供应装置包括内杯输入槽和内杯推送气缸;内杯输入槽位于第一多工位分度转盘的第二工位的正上方;内杯推送气缸位于所述第一多工位分度转盘的第三工位的正上方且沿垂直方向作上下往复运动;杯体合成装置包括电热杆体和双层杯模具;电热杆体位于所述第一多工位分度转盘的第四工位的正下方,双层杯模具形状与纸质内杯的形状一样。本发明杜绝了传统工艺中使用黏合剂的问题,提高了双层一次性纸杯的加工效率。CN106956466ACN106956466A权利要求书1/1页1.一种双层纸杯制备装置,包括送纸单元(1)、杯体成型机(2)和第一多工位分度转盘(3);所述送纸单元(1)连接杯体成型机(2)的输入端,用于将PE、PBS、PLA淋膜纸输入杯体成型机(2);所述杯体成型机(2)用于将输入的PE、PBS、PLA淋膜纸热印成纸杯外杯体;所述第一多工位分度转盘(3)的第一工位位于所述杯体成型机(2)的输出端;其特征在于:还包括内杯供应装置和杯体合成装置,所述内杯供应装置包括内杯输入槽(41)和内杯推送气缸(42);所述内杯输入槽(41)用于存储和供应纸质内杯、位于所述第一多工位分度转盘(3)的第二工位的正上方;所述内杯推送气缸(42)位于所述第一多工位分度转盘(3)的第三工位的正上方且沿垂直方向作上下往复运动;所述杯体合成装置包括电热杆体(51)和双层杯模具(52);所述电热杆体(51)位于所述第一多工位分度转盘(3)的第四工位的正下方、沿垂直方向作上下往复运动,所述双层杯模具(52)形状与纸质内杯的形状一样。2.如权利要求1所述一种双层纸杯制备装置,其特征在于:所述杯体合成装置还包括第二多工位分度盘(53)和脱杯装置(54);所述双层杯模具(52)固定于第二多工位分度盘(53)上,所述第二多工位分度盘(53)自转运动至两个工位,所述第二多工位分度盘(53)的第一工位位于所述第一多工位分度转盘(3)的第四工位的正上方;所述脱杯装置(54)位于所述第二多工位分度盘(53)的第二工位处。3.如权利要求1所述一种双层纸杯制备装置,其特征在于:所述电热杆体(51)为可拆卸部件。2CN106956466A说明书1/3页双层纸杯制备装置技术领域[0001]本发明涉及制备生产设备技术领域,具体来说涉及一种双层纸杯制备装置。背景技术[0002]纸杯制备机是生产一次性纸杯的生产线设备,包括送纸单元、杯体成型机、多工位分度转盘、传动机构、杯底安装机构等多个加工部件,以分别实现送纸、杯体成型、脱杯、杯底成型、送底,杯底安装等各个加工工序。现有的这种纸杯制备机,只能用于制备单层的纸杯,而双层纸杯的制备需要首先将已经制得的单层纸杯作为内杯,通过手工在内杯的杯底部位涂上胶黏剂,然后将外层杯体嵌套在内杯外侧,利用涂抹在内杯杯体上的胶黏剂实现内杯与外杯粘合为一体。这种制备方式效率较低、且因为引入了胶黏剂,造成长期使用这种双层一次性纸杯的人群存在一定的健康安全隐患。如何克服上述技术问题是本领域技术人员需要开展创造性思维的工作。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供了一种双层纸杯制备装置。[0004]本发明的具体技术方案如下:一种双层纸杯制备装置,包括送纸单元、杯体成型机、第一多工位分度转盘、内杯供应装置和杯体合成装置。所述送纸单元连接杯体成型机的输入端,用于将PE、PBS、PLA淋膜纸输入杯体成型机;所述杯体成型机用于将输入的PE、PBS、PLA淋膜纸热印成纸杯外杯体;所述第一多工位分度转盘的第一工位位于所述杯体成型机的输出端。所述内杯供应装置包括内杯输入槽和内杯推送气缸;所述内杯输入槽用于存储和供应纸质内杯、位于所述第一多工位分度转盘的第二工位的正上方;所述内杯推送气缸位于所述第一多工位分度转盘的第三工位的正上方且沿垂直方向作上下往复