一种废水固液分离设备及其分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107162182A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710341911.4(22)申请日2017.05.15(71)申请人杜普利地址100082北京市海淀区学院南路12号北京师范大学（南院）京师科技大厦B座711(72)发明人杜普利(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)C02F3/34(2006.01)C02F103/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种废水固液分离设备及其分离方法(57)摘要本发明涉及一种废水固液分离设备及其分离方法，属于污水处理技术领域。固液分离柜的内设有多个多层过滤部件，多层过滤部件四个侧壁分别为三面筛网和一个出料门，底板为底板筛网；多层过滤部件顶部设置有进水布水管；多层过滤部件下方为集水区；集水区通过集水管连接厌氧布水管，厌氧布水管安装在上流式厌氧反应罐内；上流式厌氧反应罐上方连接泥水分离池；泥水分离池底部与上流式厌氧反应罐连接处设置有污泥斗；泥水分离池还设有泥渣出管，泥渣出管与吸泥泵连接；泥水分离池顶部还设置有出水口。本发明提供综合解决猪场废水的预处理中泥渣和胶体物，最终从出水管出来的水，将不带泥，水中胶体也少甚至没有，减少后续污水处理难度。CN107162182ACN107162182A权利要求书1/1页1.一种废水固液分离设备，其特征在于，包括固液分离柜(1)、泥水分离池(2)和上流式厌氧反应罐(3)；所述的固液分离柜(1)的内设有多个多层过滤部件(5)，所述的多层过滤部件(5)包括底板和四个侧壁，所述的四个侧壁分别为三面筛网和一个出料门，所述的底板为底板筛网；多层过滤部件(5)顶部设置有进水布水管(4)；多层过滤部件(5)下方为集水区(6)；集水区(6)通过集水管(7)连接厌氧布水管(9)，所述的厌氧布水管(9)安装在上流式厌氧反应罐(3)内；上流式厌氧反应罐(3)上方连接泥水分离池(2)；泥水分离池(2)底部与上流式厌氧反应罐(3)连接处设置有污泥斗(10)；泥水分离池(2)还设有泥渣出管(12)，泥渣出管(12)与吸泥泵连接；泥水分离池(2)顶部还设置有出水口(11)；其中，所述的出水口(11)处连接有流量监测设备(13)和传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种废水固液分离设备，其特征在于，所述的固液分离柜(1)的内设有四个多层过滤部件(5)，四个多层过滤部件(5)并列安装，依次轮流使用。3.根据权利要求1所述的一种废水固液分离设备，其特征在于，所述的上流式厌氧反应罐(3)有两个，并列安装在泥水分离池(2)下方，每个上流式厌氧反应罐(3)分别配置一个污泥斗(10)。4.根据权利要求1所述的一种废水固液分离设备，其特征在于，所述的泥水分离池(2)内设置有泥渣格板(8)，所述的泥渣格板(8)有多个，垂直的安装在泥水分离池(2)内的上方。5.根据权利要求1所述的一种废水固液分离设备，其特征在于，多层过滤部件(5)三面筛网孔径为3～5mm，底板的底板筛网孔径为2～3mm。6.根据权利要求1所述的一种废水固液分离设备，其特征在于，所述的泥渣出管(12)连接有感应器，以便于监测堵塞情况。7.根据权利要求1到6任一项所述的一种废水固液分离设备的分离方法，其特征在于，包括以下过程：废水经进水布水管(4)流入固液分离罐(1)的多层过滤部件(5)，粗颗粒停留于底板筛网上形成滤料；经过多层过滤部件(5)过滤的出水经集水管(7)流入厌氧布水管(9)进入上流式厌氧反应罐(3)，上流式厌氧反应罐(3)内装有厌氧污泥；污水经过厌氧污泥层，在厌氧菌的作用下污水中胶态物从水中脱离出，脱离出来的胶状物和部分的细小悬浮物，与厌氧产生的气体一起上升进入泥水分离池(2)内；胶状物和悬浮物，在附着气体的作用进入泥水分离池(2)内，随之浮于水面，后续上升的泥渣颗粒在泥水分离池(2)内附着在之前浮于水面的泥渣层底部；浮于泥水分离池(2)上的泥渣，由泥渣出管(12)定期由吸泥泵抽出。8.根据权利要求7所述的一种废水固液分离设备的分离方法，其特征在于，部分泥渣沉至污泥斗(10)壁上，回沉于上流式厌氧反应罐(3)内。2CN107162182A说明书1/4页一种废水固液分离设备及其分离方法技术领域[0001]本发明涉及一种废水固液分离设备及其分离方法，属于污水处理技术领域。背景技术[0002]目前猪场废水的固液分离多采用机械(或带振动式)固液分离机进行粗式分离，其分离出来的水具有明显的特点：出水混浊，悬浊液高，多以不溶物和胶状态。以该态废水进入后续生化系统，经厌氧发酵，其胶状物部分从水中分离出且以小颗料的形式悬浮于水中，厌氧出水水体悬物量大。后续经加药，难以沉淀；若用带式压滤机，其冲