一种带接箍隔热系统的隔热油管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107299824A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201610233854.3(22)申请日2016.04.16(71)申请人山东鸿盛石油化工装备有限公司地址255400山东省淄博市临淄区金山镇中南路1号(72)发明人杨健许刚(51)Int.Cl.E21B17/00(2006.01)E21B17/02(2006.01)E21B36/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种带接箍隔热系统的隔热油管(57)摘要本发明属于油管，具体涉及一种带有接箍隔热系统的隔热油管。一种带有接箍隔热系统的隔热油管，包括外管（1）、内管（2）和接箍（7）。其中，外管（1）和内管（2）是同心设置的且外管（1）略长于内管（2）。内管（2）两端敦粗并经车削加工。外管（1）和内管（2）两端采用焊接手段连接，两者之间形成空腔。在外管（1）和内管（2）之间形成的空腔中设置隔热材料（3）。在内管（2）设置密封圈（4），在密封圈（4）上安装衬管（5），在衬管（5）外部包裹隔热材料（6）。本发明优点在于：蒸汽从衬管经过，与接箍完全不接触，防止可能发生的螺纹穿刺。衬管外层包裹隔热材料并且蒸汽不会直接传热给接箍，极大降低了接箍的热损失。有效的放置了接箍腐蚀情况的发生。蒸汽与焊缝不直接接触，杜绝了蒸汽对焊缝的直接冲击。杜绝了蒸汽涡流的产生。CN107299824ACN107299824A权利要求书1/1页1.一种带有接箍隔热系统的隔热油管，包括外管（1）和内管（2），其特征在于：外管（1）和内管（2）固定连接，两者之间形成空腔。2.如权利要求1所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其特征在于：外管（1）和内管（2）之间形成的空腔中设置隔热材料（3）。3.如权利要求2所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其特征在于：在内管（2）的两端进行机加工并设置密封圈（4）。4.如权利要求3所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其特征在于：在密封圈（4）上安装衬管（5）。5.如权利要求4所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其特征在于：在衬管（5）的外面使用隔热材料（6）进行包裹。6.如权利要求5所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其特征在于：在外管（1）的端部设有外螺纹，在外螺纹外设置接箍（4）。2CN107299824A说明书1/2页一种带接箍隔热系统的隔热油管技术领域[0001]本发明属于隔热油管，具体涉及一种带接箍隔热系统的隔热油管。背景技术[0002]隔热油管是稠油热采的重要装备，稠油由于自身粘度非常大，必须使用350℃左右的蒸汽使稠油的粘度降低，才能将油采出。但是由于隔热油管的接箍散热非常严重，导致了隔热油管的整体使用性能大幅下降。目前，隔热油管的接箍隔热普遍采用的是加装隔热衬套，隔热衬套的材料是聚四氟乙烯，其在350℃工况下非常不稳定，导致绝大多数的隔热衬套在长时间注气的情况下出现失效的问题，更有甚者卡在了接箍里取不出来，这也使得接箍隔热问题成为世界公认的难以解决的难题。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种带接箍隔热系统的隔热油管。[0004]本发明是这样实现的：一种带接箍隔热系统的隔热油管，包括外管、内管和接箍，其中，外管和内管是同心设置的且外管略长于内管。内管两端敦粗并经车削加工。外管和内管两端采用焊接手段连接，两者之间形成空腔。在外管和内管之间形成的空腔中设置隔热材料。在内管设置密封圈，在密封圈上安装衬管，在衬管外部包裹隔热材料。[0005]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，外管和内管固定连接，两者之间形成空腔。[0006]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，外管和内管之间形成的空腔中设置隔热材料。[0007]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，在内管的两端进行机加工并设置密封圈。[0008]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，在密封圈上安装衬管。[0009]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，在衬管的外面使用隔热材料进行包裹。[0010]如上所述的一种带有接箍隔热系统的隔热油管，其中，在外管的端部设有外螺纹，在外螺纹外设置接箍。[0011]本发明的优点在于：1.蒸汽从衬管经过，与接箍完全不接触，防止可能发生的螺纹穿刺。[0012]2.衬管外层包裹隔热材料并且蒸汽不会直接传热给接箍，极大降低了接箍的热损失。[0013]3.有效的放置了接箍腐蚀情况的发生。[0014]4.蒸汽与焊缝不直接接触，杜绝了蒸汽对焊缝的直接冲击。[0015]5.杜绝了蒸汽涡流的产生。3CN107299824A说明书2/2页附图说明[0016]图1是本发明提供的一种带有接箍