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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107379589A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710607986.2(22)申请日2017.07.24(71)申请人磐安县王明塑料软管设备厂地址322300浙江省金华市磐安县胡宅乡岭头村东村115号(72)发明人周王明(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人沈自军(51)Int.Cl.B29D23/18(2006.01)B29C53/60(2006.01)B29C53/78(2006.01)B21F3/04(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自带切刀的波纹管成型装置(57)摘要本发明公开一种自带切刀的波纹管成型装置,包括底座,底座上安装用于卷绕钢丝成螺旋状的成型滚轮,所述的底座上设置有:活动的刀座,配置有用于切断螺旋状钢丝的切刀;驱动所述切刀进行钢丝切断的进刀组件;滑动安装的滑台,设置有用于切割缠绕在螺旋状钢丝外铝箔的割刀。本发明结构简单,操作方便,利用装置自带的切刀和割刀,对连续成型的产品进行自动切断和切割,得到长度一致的产品,杜绝人为操作出现的各种质量问题。CN107379589ACN107379589A权利要求书1/1页1.一种自带切刀的波纹管成型装置,包括底座,底座上安装用于卷绕钢丝成螺旋状的成型滚轮,其特征在于,所述的底座上设置有:活动的刀座,配置有用于切断螺旋状钢丝的切刀;驱动所述切刀进行钢丝切断的进刀组件;滑动安装的滑台,设置有用于切割缠绕在螺旋状钢丝外铝箔的割刀。2.如权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述底座上安装有引导所述刀座移动的导柱,刀座对应设置有供导柱穿过的导套。3.如权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的进刀组件为气缸,气缸活塞杆的端部抵住所述的刀座。4.如权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的刀座上设置增加切刀复位速度的复位组件。5.如权利要求4所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的复位组件包括一端勾住所述刀座、另一端连接至底座的拉簧。6.如权利要求5所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的拉簧为两根,分别设置在刀座的两对侧。7.如权利要求4所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述刀座上固定有的配重块。8.如权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的滑台为气动滑台,割刀为安装在气动滑台上的刀盘,所述气动滑台上还安装有驱动刀盘旋转的电机。9.如权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:设置固定在底座侧方的支架,支架上滑动配合有用于接受并移动切断产品的滑座。10.如权利要求9所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的支架上设置配合滑座滑动的导轨以及驱动滑座滑动的驱动气缸。2CN107379589A说明书1/3页一种自带切刀的波纹管成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种波纹管生产加工设备,尤其是涉及一种自带切刀的波纹管成型装置。背景技术[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的弹性管件。[0003]通风管也是波纹管的一类,为可螺旋折叠式管道,管壁的纵截面呈波浪形,内层通过螺旋钢丝支撑,外层由复合铝箔阻燃PVC材料缠绕。[0004]加工现有的波纹管产品时,钢丝骨架绕滚轮加工呈螺旋形,复合铝箔阻燃PVC片同步缠绕在螺旋钢丝骨架外,成型为波纹管。[0005]在加工波纹管的过程中,对连续成型的产品进行切断,包括钢丝骨架的切断和外层铝箔膜的切割,得到所需长度的产品。[0006]现有产品生产时,钢丝切断和铝箔切割均由人工进行操作,效率低,很难保证切割质量。发明内容[0007]为实现成型波纹管产品的切断,本发明提供一种自带切刀的波纹管成型装置,利用装置自带的切刀和割刀,对连续成型的产品进行自动切断和切割,得到长度一致的产品。[0008]本发明所采用的具体技术方案如下:[0009]一种自动切断的波纹管成型装置,包括底座,底座上安装用于卷绕钢丝成螺旋状的成型滚轮,所述的底座上设置有:[0010]活动的刀座,配置有用于切断螺旋状钢丝的切刀;[0011]驱动所述切刀进行钢丝切断的进刀组件;[0012]滑动安装的滑台,设置有用于切割缠绕在螺旋状钢丝外铝箔的割刀。[0013]切刀安装在活动的刀座上,通过移动刀座,带动切刀进行钢丝切断和复位;同时,割刀与滑台也是同步运行的,由滑台带动割刀进行铝箔切割。[0014]本发明中,进刀组件所直接作用的对象为刀座,由刀座来带动切刀。[0015]作为优选的,所述底座上安装有引导所述刀座移动的导柱,刀座对应设置有供导柱穿过的导套;通过导柱与导套的配合,引导刀座的运动,精确进刀位置。[0016]作为优选的,所述的进刀组件为气缸,气缸活塞