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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107461354A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710870218.6(22)申请日2017.09.23(71)申请人西北工业大学地址710072陕西省西安市碑林区友谊西路127号申请人张森(72)发明人张森符强席德科李华星(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/056(2006.01)F04D29/063(2006.01)F04D29/32(2006.01)F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种轮缘驱动式无轴风机(57)摘要本发明具体涉及一种轮缘驱动式无轴风机,包括定子部件、转子部件和润滑装置;定子部件包括前端盖4、进口侧滑动轴承5、风筒3、电枢10、出口侧滑动轴承14和后端盖13;转子部件包括进口侧轴颈6、轮毂16、永磁体9、叶片8和出口侧轴颈15,进口侧轴颈6和出口侧轴颈15均为L型,均以过盈配合安装于轮毂16上,轮毂16的外圆面上均匀的设有多个凹槽,永磁体9镶嵌于轮毂16外圆面的凹槽内;叶片8的叶梢处设有叶柄,叶柄为内曲型瓦片,所有瓦片拼合起来正好为轮毂内径;润滑装置包括油杯12、导管2和调节阀1,导管2一端连接在油杯12上,另一端为两个出口。本发明不存在传统风机中心轴驱动所需要的轮毂,减少了叶根处的二次流和边界层分离,改善了叶根处的流动状况,从而提高了风机效率,而且叶梢处不存在叶梢间隙,从而杜绝了叶尖绕流,不仅改善了流场结构,提高了能量转换效率,而且降CN107461354A低了气动噪声。CN107461354A权利要求书1/1页1.一种轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:包括定子部件、转子部件和润滑装置;所述定子部件包括前端盖(4)、进口侧滑动轴承(5)、风筒(3)、电枢(10)、出口侧滑动轴承(14)和后端盖(13),所述风筒(3)为筒状结构,风筒(3)两端设有法兰,法兰上设有多个均布的通孔,所述前端盖(4)和后端盖(13)上均设有止口,止口的外径与风筒(3)的内径相等,所述进口侧滑动轴承(5)和出口侧滑动轴承(14)皆为环状结构,均以过盈配合分别安装于前端盖(4)和后端盖(13)内,实现径向和轴向固定,所述电枢(10)设置在风筒(3)的内侧;所述转子部件包括进口侧轴颈(6)、轮毂(16)、永磁体(9)、叶片(8)和出口侧轴颈(15),所述进口侧轴颈(6)和出口侧轴颈(15)皆为L型,均以过盈配合安装于轮毂(16)上,实现径向和轴向固定,所述轮毂(16)的外圆面上均匀的设有多个凹槽,所述永磁体(9)镶嵌于轮毂(16)外圆面上的凹槽内,所述轮毂(16)上还开有多个螺纹孔,所述叶片(8)的叶梢处设有叶柄,叶柄为内曲型瓦片,所有瓦片拼合起来正好为轮毂(16)内径,叶柄上开有多个沉孔;所述润滑装置包括油杯(12)、导管(2)和调节阀(1),所述导管(2)一端连接在油杯(12)上,另一端分为两个出口,导管(2)的两个出口端均设有一个调节阀(1),导管(2)经过调节阀(1)后分别连接在前端盖(4)和后端盖(13)上,并分别与进口侧滑动轴承(5)和出口侧滑动轴承(14)上的导油槽连通。2.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述前端盖(4)和后端盖(13)上还设有多个均布的通孔,这些通孔与风筒(3)法兰上的通孔直径相等,数量相同,且中心线重合。3.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述前端盖(4)和后端盖(13)均通过止口分别安装在风筒(3)的进、出口端,并通过螺栓(11)实现连接固定。4.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述多个叶片(8)的叶柄通过螺钉(7)、叶柄上的沉孔和轮毂(16)上的螺纹孔均匀的固定在轮毂(16)的内环。5.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口侧滑动轴承(5)和出口侧滑动轴承(14)上均开有轴向导油槽和径向导油槽,且轴向导油槽和径向导油槽相互连通,导油槽设置在90度方位角处。6.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口侧滑动轴承(5)和出口侧滑动轴承(14),分别与进口侧轴颈(6)和出口侧轴颈(15)构成了完整的径向推力滑动轴承副,实现转子部件的轴向和径向限位。7.根据权利要求1所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述电枢(10)与永磁体(9)间形成了气隙(19),为了提高电机传动效率,该气隙(19)越小越有益,综合考虑加工精度和实际运行情况,气隙(19)的径向尺寸为0.5mm-1mm。8.根据权利要求1或6所述的轮缘驱动式无轴风机,其特征在于:所述进口侧滑动轴承(5)和出口侧滑动轴承(