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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107663330A(43)申请公布日2018.02.06(21)申请号201610604857.3C08K5/42(2006.01)(22)申请日2016.07.28H01B3/44(2006.01)H01B7/295(2006.01)(71)申请人中广核拓普(四川)新材料有限公司地址620564四川省眉山市仁寿县视高工业园区(72)发明人邓连天(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/5425(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K5/134(2006.01)C08K5/57(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法,其包含以重量份计100份基础树脂、90-160份无机阻燃剂、1-4份交联助剂、0.1-1份引发剂、1-3份润滑剂、0-3份色母、0.1-1份抗氧剂、0.1-3份高效催化剂;其制备方法是基础树脂与交联助剂、引发剂在密炼机中密炼7分钟,然后加入无机阻燃剂、润滑剂、抗氧剂、色母再混炼10分钟,最后加入高效催化剂混炼2分钟,由双阶挤出机进行挤出造粒得到产品。与现有技术比,本发明杜绝了硅烷交联材料分A、B料需后期混合的问题,同时由于多种高效催化剂同时协同使用提高了交联度从而解决了低烟无卤阻燃材料的易开裂、耐温等级低等问题,简化了硅烷交联产品需要后期蒸煮的复杂工艺。CN107663330ACN107663330A权利要求书1/1页1.一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于电缆材料包含以下以重量份计的材料:100份基础树脂、90-160份无机阻燃剂、1-4份交联助剂、0.1-1份引发剂、1-3份润滑剂、0-3份色母、0.1-1份抗氧剂、0.1-3份高效催化剂。2.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述基础树脂的组成为30-70份的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA树脂、5-20份的马来酸酐接枝物、5-20份聚乙烯树脂PE、1-20份的乙烯辛烯共聚物POE。3.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述无机阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁按重量比4:1的比例混合而成。4.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述交联助剂为乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述润滑剂为硅酮母粒、硬脂酸、PE蜡中的一种或多种组合。6.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和N,N’-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼复配而成。7.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述高效催化剂为月桂酸马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、十二烷基苯磺酸中两种以上复配而成。8.根据权利要求1所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料,其特征在于,所述引发剂为过氧化二异丙苯DCP。9.制备权利要求1-8任意一项所述的一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:①按比例称量好引发剂和交联助剂,然后将引发剂先加入到交联助剂中搅拌溶解,然后将此混合物与基础树脂一起投入密炼机开始密炼,密炼温度为130-170℃,密炼时间为7分钟,②按比例称量好无机阻燃剂、润滑剂、抗氧剂、色母后投入到密炼机中与已经密炼7分钟的基础树脂材料混合中继续密炼10分钟,密炼温度为130-170℃,③按比例称量好高效催化剂投入到密炼机中再密炼2分钟,然后用双阶挤出机挤出造粒,④用真空打包机对产品进行密封打包,要求包装中不应出现鼓包现象,在自然环境下放置3-5天进行交联。2CN107663330A说明书1/3页一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及电缆材料领域,尤其涉及一种耐温125℃硅烷自交联低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法。背景技术[0002]随着人们安全意识的不断提高,对电线电缆的防火要求越来越高,为了避免火灾发生时电线电缆燃烧产生的大量烟雾对人体的伤害,低烟无卤阻燃电缆料越来越得到人们的认可。