一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108328290A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810086600.2(22)申请日2018.01.30(71)申请人蚌埠市金盾电子有限公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区特步大道258号B8-1号(72)发明人黄光辉(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置(57)摘要本发明涉及一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，包括支架，在支架上方的一侧设有让位孔，在支架的下方设有底板，在底板上安装收料电机，在收料电机的输出轴上连接收料丝杆，收料丝杆连接收料车，在收料车上通过电动升降杆连接托板，在托板上托举盛片板，盛片板对应设置在让位孔内。本发明的优点：本装置把摆满片式器件的盛片板通过电动升降杆托举，然后通过收料电机驱动收料车移出支架，取下盛片板，全程通过自动化控制，效率高，盛片板上摆放的片式器件数量固定，方便计数，盛片板的使用提高了片式器件在配料、筛选、领用等环节的工作效率，杜绝错粘漏粘现象的发生，无需后续的检查工作，且有效的保证了电路产品的质量。CN108328290ACN108328290A权利要求书1/1页1.一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，其特征在于：包括支架（1），在支架（1）上方的一侧设有让位孔（4），在支架（1）的下方设有底板（21），在底板（21）上安装收料电机（26），在收料电机（26）的输出轴上连接收料丝杆（27），收料丝杆（27）连接收料车（25），在收料车（25）上通过电动升降杆（22）连接托板（23），在托板（23）上托举盛片板（33），盛片板（33）对应设置在让位孔（4）内；所述收料车（25）包括车架（41），在车架（41）的下侧安装一组车轮（42），在车架（41）之间固定连接支撑调节板（43），所述电动升降杆（22）安装在支撑调节板（43）上，在支撑调节板（43）上还设有连接所述收料丝杆（27）的调节螺孔（45），在车架（41）的上侧安装集板箱（38），在集板箱（38）的箱底设有通孔（40），通孔（40）与所述托板（23）让位配合，在集板箱（38）的相互对称的侧壁（39）上均设有一个取板让位槽（44）。2.还包括控制装置（46），控制装置（46）控制连接电动升降杆（22）和收料电机（26）。3.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，其特征在于：所述支架（1）包括支撑台（1.1），在支撑台（1.1）的下侧设有支撑腿（1.2）。4.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，其特征在于：所述底板（21）上设有两个平行设置的车轮槽（24），在底板（21）的两侧还安装第一安装板（28）和第二安装板（30），在第一安装板（28）上固定连接第一限位开关（29），在第二安装板（30）上安装第二限位开关（31），第一限位开关（29）和第二限位开关（31）与所述收料车（25）对应限位配合，第一限位开关（29）和第二限位开关（31）均电连接所述控制装置（46）。5.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，其特征在于：在所述盛片孔（33.1）的上侧还设有过度入料槽（33.2），过度入料槽（33.2）为倒置的锥台形结构。2CN108328290A说明书1/4页一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置技术领域[0001]本发明涉及电子器件制造技术领域，特别涉及一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置。背景技术[0002]片式器件是电子元件中一种较为常见的元器件，片式器件在使用前要经过配料、筛选、领用环节和使用环节，在使用时，用粘片机对片式器件采用导电胶粘接，由于传统的片式器件使用存在工作效率低下，出现错粘漏粘，材料易丢失和加工难度加大等问题。在生产过程中需要对片式器件数量进行核对，以防止错粘或漏粘，这需要耗费大量的时间，如有上述情况还需要返工，工作效率低。且在片式器件在加工过程中，其元器件都是堆放在一起，材料数量不能准确的把握，经常出现错粘、漏粘和材料易丢失的情况，更有甚者出现所加工的电路不合格现象的发生，所以现阶段需要一种能够方便粘片操作，且能防止错粘、漏粘和材料情况发生的装置以供使用，为了解决上述技术问题，本申请设计一种用于盛放片式器件的盛片板，以及向该盛片板上装片的自动盛片装置，本申请是用于该自动盛片装置的收料装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于片式器件自动盛片装置的收料装置，其特征在于：包括支架，在支架上方的