一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108382624A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810086601.7(22)申请日2018.01.30(71)申请人蚌埠市金盾电子有限公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区特步大道258号B8-1号(72)发明人黄光辉(51)Int.Cl.B65B5/10(2006.01)B65B43/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置(57)摘要本发明涉及一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，包括支架，在支架上方安装两个限位板，每个限位板上均安装两个立板，四个立板组成放置盛片板的放板架，放板架一侧安装推板气缸，推板气缸的活塞杆与放板架内最下侧的盛片板对应设置，在放板架另一侧通过固定板连接限位杆，限位杆与放板架内的盛片板对应限位配合，在其中一个限位板上还安装与盛片板对应的物料传感器。本发明的优点：本装置用于盛片板的装板操作，在装板是通过气缸自动完成，速度快，效率高，本装置盛片板的使用，提高了片式器件在配料、筛选、领用等环节的工作效率，杜绝错粘漏粘现象的发生，无需后续的检查工作，且有效的保证了电路产品的质量。CN108382624ACN108382624A权利要求书1/1页1.一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：包括支架（1），在支架（1）上方的一侧安装两个平行设置的限位板（2），在每个限位板（2）上均安装两个立板（3），四个立板（3）组成放置盛片板（33）的放板架，放板架为正方体型的框架结构，在放板架一侧的支架（1）上安装推板气缸（32），在放板架另一侧的支架（1）上设有让位孔（4），推板气缸（32）的活塞杆与放板架内最下侧的盛片板（33）对应设置，在放板架另一侧的限位板（2）上连接固定板（34），在固定板（34）上调节连接限位杆（35），限位杆（35）与放板架内的盛片板（33）对应限位配合，在其中一个限位板（2）上还安装与盛片板（33）对应的物料传感器（36），盛片板（33）为一个方形板，在盛片板（33）上整列分布一组盛片孔（33.1），在盛片孔（33.1）的上侧还设有过度入料槽（33.2），过度入料槽（33.2）为倒置的锥台形结构；还包括控制装置（46）和报警指示灯（47），控制装置（46）控制连接推板气缸（32）和报警指示灯（47）。2.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：所述支架（1）包括支撑台（1.1），在支撑台（1.1）的下侧设有四个对称设置的支撑腿（1.2），在支撑台（1.1）上还设有安装槽，所述推板气缸（32）安装在安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：在所述固定板（34）的中间设有螺孔，所述限位杆（35）采用螺杆，限位杆（35）连接在螺孔内，限位杆（35）的下端面距支撑台（1.1）上侧面的距离大于等于一个所述盛片板（33）的厚度，小于两个盛片板（33）的厚度总和。4.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：在所述让位孔（4）上方的外侧设有U型挡板（5），U型挡板（5）的开口朝向所述限位板（2）设置，U型挡板（5）的开口间距等于两个限位板（2）间距，且U型挡板（5）的内壁与让位孔（4）的内壁平齐。5.根据权利要求4所述的一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：所述U型挡板（5）的高度小于所述盛片板（33）的厚度。6.根据权利要求1所述的一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置，其特征在于：所述立板（3）采用角钢，角钢的开口向两个所述限位板（2）之间设置。2CN108382624A说明书1/4页一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置技术领域[0001]本发明涉及电子器件制造技术领域，特别涉及一种用于片式器件自动盛片装置的装板装置。背景技术[0002]片式器件是电子元件中一种较为常见的元器件，片式器件在使用前要经过配料、筛选、领用环节和使用环节，在使用时，用粘片机对片式器件采用导电胶粘接，由于传统的片式器件使用存在工作效率低下，出现错粘漏粘，材料易丢失和加工难度加大等问题。在生产过程中需要对片式器件数量进行核对，以防止错粘或漏粘，这需要耗费大量的时间，如有上述情况还需要返工，工作效率低。且在片式器件在加工过程中，其元器件都是堆放在一起，材料数量不能准确的把握，经常出现错粘、漏粘和材料易丢失的情况，更有甚者出现所加工的电路不合格现象的发生，所以现阶段需要一种能够方便粘片操作，且能防止错粘、漏粘和材料情况发生的装置以供使用，为了解决上述技术问题，本申请设计一种用于盛放片式器件的盛片板，以及向该盛片板上装片的自动盛