单壁碳纳米管导电喷涂液、导电涂层及相关制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108384451A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810121336.1(22)申请日2018.02.07(71)申请人上海星杜新材料科技有限公司地址200233上海市徐汇区桂平路481号15幢6C1室(72)发明人甘志星宋岳(74)专利代理机构上海大视知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31314代理人顾小伟(51)Int.Cl.C09D183/07(2006.01)C09D5/24(2006.01)C09D7/20(2018.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称单壁碳纳米管导电喷涂液、导电涂层及相关制备方法(57)摘要本发明提供一种单壁碳纳米管导电喷涂液，包括以下组分和用量：单壁碳纳米管预分散体1重量份～3重量份、甲基乙烯基硅氧烷15重量份～20重量份、白炭黑2重量份～6重量份、炭黑4重量份～6重量份、硅氧烷200重量份～250重量份、分散助剂0.3重量份～1重量份。还提供了由此形成的单壁碳纳米管导电涂层以及相关制备方法。采用本发明的单壁碳纳米管导电喷涂液形成的导电涂层导电率高，耐老化性能好，安全环保，设计巧妙，制备简便，成本低，适于大规模推广应用。CN108384451ACN108384451A权利要求书1/2页1.一种单壁碳纳米管导电喷涂液，其特征在于，包括以下组分和用量：2.如权利要求1所述的单壁碳纳米管导电喷涂液，其特征在于，所述硅氧烷是低粘度甲基硅氧烷。3.如权利要求1所述的单壁碳纳米管导电喷涂液，其特征在于，所述分散助剂是改性硅油。4.一种如权利要求1～权利要求3中任一项所述的单壁碳纳米管导电喷涂液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述甲基乙烯基硅氧烷、所述白炭黑和所述炭黑混炼制成混炼混合物；(2)将所述单壁碳纳米管预分散体、所述分散助剂和所述混炼混合物研磨制成研磨混合物；(3)将所述研磨混合物和所述硅氧烷分散制成所述单壁碳纳米管导电喷涂液。5.如权利要求4所述的单壁碳纳米管导电喷涂液的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述混炼在密炼机中进行，所述混炼的速度为20转/分钟，所述混炼的时间为2小时，所述混炼的温度为150℃。6.如权利要求4所述的单壁碳纳米管导电喷涂液的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述研磨在三辊研磨机上进行，所述研磨的遍数为20遍，所述三辊研磨机的辊距为1微米。7.如权利要求4所述的单壁碳纳米管导电喷涂液的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，所述分散在超高速分散机中进行，所述分散的转速为2500转/分钟，所述分散的时间为2小时，所述分散的温度为室温。8.一种单壁碳纳米管导电涂层，其特征在于，包括如权利要求1～权利要求3中任一项所述的单壁碳纳米管导电喷涂液，以及以下组分和用量：固化剂2重量份～5重量份。9.如权利要求8所述的单壁碳纳米管导电涂层，其特征在于，所述固化剂是铂金络合物。10.一种如权利要求8所述的单壁碳纳米管导电涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)在所述单壁碳纳米管导电喷涂液中加入所述固化剂，搅拌均匀，喷涂于待喷涂制品表面，经烘烤形成所述单壁碳纳米管导电涂层。11.如权利要求10所述的单壁碳纳米管导电涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤2CN108384451A权利要求书2/2页(A)中，所述烘烤的温度为180℃，所述烘烤的时间为10分钟。12.如权利要求10所述的单壁碳纳米管导电涂层的制备方法，其特征在于，所述待喷涂制品是硅橡胶制品。3CN108384451A说明书1/6页单壁碳纳米管导电喷涂液、导电涂层及相关制备方法技术领域[0001]本发明涉及导电涂层技术领域，特别涉及形成导电涂层的导电喷涂液技术领域，具体是指一种单壁碳纳米管导电喷涂液、导电涂层及相关制备方法。背景技术[0002]目前的导电硅橡胶喷涂存在以下缺陷：[0003]1.导电率不好，表面电阻在5000欧姆左右(使用万用表测试)。[0004]2.耐老化不好，存放3月后导电率明显开始衰减，经过盐雾测试以后不具备导电性能。[0005]3.传统的导电涂层使用二甲苯、白电油等有毒有害化学品做溶剂，毒性大。[0006]4.传统的导电涂层存在脱碳，影响环境，请参见图1所示，其是传统的导电炭黑的表面，传统的导电涂层需要大量的导电炭黑，长期运行下去的话，炭黑会脱落。[0007]5.使用传统的导电涂层的设备零部件在长期的运行过程中，导电率一旦失效就会导致设备发生致命的事故。[0008]因此，需要提供一种导电喷涂液，采用该导电喷涂液形成的导电涂层导电率高，耐老化性能好，安全环保。发明内容[0009]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种单壁碳纳米管导电