一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108745199A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810736620.X(22)申请日2018.07.06(71)申请人江苏洪流化工机械有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市经济开发区（边庄）(72)发明人冯一鹏张巍虞燕伟王佳冯新初(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛邢贤冬(51)Int.Cl.B01J2/10(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜(57)摘要本发明公开了一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括釜体，釜体两端的左端封头和右端封头、主轴；在左、右端封头内部沿封头内壁分别设置左封头刮边、右封头刮边；在釜体内沿主轴设有双向断开式搅拌系统，双向断开式搅拌系统包括分别位于主轴中点左、右两侧的第一双螺带、第二双螺带，第一双螺带、第二双螺带均包括螺旋方向相反的内、外螺带，第一双螺带的内螺带向左螺旋，第二双螺带的内螺带向右螺旋。本发明卧式反应釜通过双向断开式搅拌系统增加了螺带与物料的接触面积，杜绝了搅拌死角，确保物料混合更加均匀，热交换效果更好，对于部分天然石墨等石墨类物料包覆粒径增量高达到100-125％。CN108745199ACN108745199A权利要求书1/1页1.一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括釜体(1)，釜体两端的左端封头(2)和右端封头(3)、主轴(4)；所述的主轴(4)水平贯穿釜体(1)内部，两端伸出釜体外，主轴(4)由电机(5)带动；在所述的釜体(1)顶部中部设有进料口(6)，在釜体(1)的底部中部设有出料口(7)，在左端封头(2)上设有测温口(8)；其特征在于在所述的左、右端封头内部沿封头内壁分别设置左封头刮边(91)、右封头刮边(92)；在釜体(1)内沿主轴(4)设有双向断开式搅拌系统，所述的双向断开式搅拌系统包括分别位于主轴(4)中点左、右两侧的第一双螺带、第二双螺带，第一双螺带、第二双螺带均包括螺旋方向相反的内、外螺带，第一双螺带的内螺带向左螺旋，第二双螺带的内螺带向右螺旋；所述的内、外螺带由嵌入在主轴上的螺杆固定；相邻两根螺杆呈垂直交叉分布。2.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于所述的内螺带和外螺带的螺距相同；所述的外螺带的外径和内螺带的外径之比为2:1～1.2:1。3.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于所述的外螺带外边缘与反应釜内壁保持10-15mm的间距。4.根据权利要求1、2或3所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于所述的第一双螺带从左往右依次包括第一错位交叉式双螺带和第一交叉式双螺带；所述的第二双螺带从右往左依次包括第二错位交叉式双螺带和第二交叉式双螺带。5.根据权利要求4所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于第一错位交叉式双螺带由第一内螺带(111)和第一外螺带(112)沿主轴错位螺旋一圈而成，第一交叉式双螺带由第三内螺带(115)和第三外螺带(116)沿主轴螺旋半圈而成；所述的第三内螺带(115)与第一内螺带(111)断开1/2螺距，第三内螺带(115)与第三外螺带(116)的最右端与主轴中点位于同一平面；第二错位交叉式双螺带由第二内螺带(113)和第二外螺带(114)沿主轴错位螺旋一圈而成，第二交叉式双螺带由第四内螺带(117)和第四外螺带(118)沿主轴螺旋半圈而成；所述的第四内螺带(117)与第二内螺带(113)断开1/2螺距，第四内螺带(117)与第四外螺带(118)的最左端与主轴中点位于同一平面。6.根据权利要求5所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于沿主轴方向，所述的第一内螺带(111)比第一外螺带(112)往左伸出1/4螺距，所述的第二内螺带(113)比第二外螺带(114)往右伸出1/4螺距。7.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于所述的左端封头(2)与釜体(1)焊接固定；在所述的右端封头(3)与筒体(1)右端分别设有锻打法兰(12)，右端封头(3)与筒体(1)之间通过锻打法兰连接；在所述的两个锻打法兰之间设有凹槽，在凹槽内放置石墨缠绕垫进行密封。8.根据权利要求1所述的卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其特征在于所述的左封头刮边(91)、右封头刮边(92)均为弧形刮边；所述的左封头刮边(91)与左端封头内壁保持10-15mm的间距，所述的右封头刮边(92)与右端封头内壁保持10-15mm的间距。9.根据权利要求1所述的卧式