全自动纤维束过滤器及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109260783A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811299051.3(22)申请日2018.11.02(71)申请人秦皇岛莱特流体设备制造有限公司地址066004河北省秦皇岛市经济技术开发区巢湖路6号(72)发明人林自力王楠李建勇王新利陈升权宋梓鹏南悦振潘娜杨丽杰张大伟林泽铭李楠(51)Int.Cl.B01D24/26(2006.01)B01D24/46(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称全自动纤维束过滤器及其工作方法(57)摘要本发明涉及工业循环水处理领域，公开了一种自动纤维束过滤器及其工作方法。全自动纤维束过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，所述过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；所述筒体的侧壁设有2个管路，管路上分别设有换向阀，通过换向阀来切换过滤及反洗状态。本发明具有处理水量大、占地面积小，反洗除污效果好，杜绝滤料的流失等优点，且每个过滤单元独立运行，确保整个过滤系统可以持续处理循环水。与其他过滤器相比，采用本发明的过滤器可将所处理的工业循环水的出水水质进一步提升。由于采用纤维束滤料，过滤时滤料压紧，过滤精度更高。反冲洗时滤料松散，反洗效果更好。CN109260783ACN109260783A权利要求书1/2页1.全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，所述过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；所述筒体的侧壁底端设有第一管路，第一管路上设有第一换向阀；所述筒体的侧壁顶端设有第二管路，第二管路上设有第二换向阀，所述第二管路包括n个支路(n≥3)，每个支路上设有分支阀。2.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述滤料组件用于固定滤料层，所述滤料组件表面均匀布满过水孔，所述滤料组件包括n个区域，所述区域与所述支路一一对应，各个区域之间用纵向隔板隔开。3.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述滤料层为改性纤维束滤料，具有亲水憎油的特性。4.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述压紧装置用于压紧滤料层，压紧装置通过所述浮体驱动上下滑动，所述压紧装置与筒体之间设有若干个导向装置，防止压紧装置因升降不均引起卡阻。5.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述浮体为钢板焊接的环形浮箱，浮体的上表面设有若干个用于浊水横向流动的凸起；浮体中部设有若干个过水管，用来保证浮体下方的浊水穿过浮体，均匀的流动到浮体的上方。6.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述第一管路的内部出口设有第一布水器，所述第二管路的各支路出口设有第二布水器，第一布水器和第二布水器使水流在圆周范围内均布。7.权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述第一管路与进水管相连、所述第二管路与出水管相连时，所述过滤单元处于过滤工作状态；所述第二管路与反洗进水管相连、所述第一管路与反洗排污管相连时，所述过滤单元处于反洗工作状态。8.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述筒体的侧壁中部设有观察窗，所述筒体的侧壁上端设有第一检修人孔，所述筒体的侧壁下端设有第二检修人孔。9.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述第一换向阀和所述第二换向阀为三通或者四通换向阀。10.一种如权利要求1～9任一项所述的全自动纤维束过滤器的工作方法，所述工作方法包括过滤方法和反洗方法，其特征在于，所述过滤方法是，切换第一换向阀和第二换向阀，使第一管路与进水口、第二管路与出水口相连，各分支阀处于打开状态，该过滤单元内的浮体随着筒体内的水位上升，通过压紧装置压紧滤料层；待处理的循环水经第一换向阀、第一管路、第一布水器后均匀分布到压紧装置下部，并流经压紧装置的导向管，慢速通过被压紧的滤料层，循环水中的悬浮物和油被拦截在滤层下方，过滤后的循环水透过滤料层后经第二布水器、第二管路、第二换向阀排出至出水总管，靠余压送至后续冷却设备，实现过滤的目的。所述反洗方法是，切换第一换向阀，使第一管路与反洗排污管相连，各个分支阀处于关闭的状态，罐内的循环水经过第一管路排出，该过滤单元内的浮体随着水位下降带动压紧装置下滑，滤料层在重力的作用下自然下坠呈松散状态，此时切换第二换向阀，并依次分别打开各个分支阀，对滤料组件的n个区域逐一进行反冲洗，带压的反冲洗水依次通过第二换向阀、第二管路、第二布水器后冲洗滤料层，反冲洗水被均匀分布在滤料层上方，自上而下2CN109260783A权利要求书2/2页冲洗滤层，将所拦截在滤层上方的悬浮物和油