应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109320048A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811403540.9(22)申请日2018.11.23(71)申请人泰州明锋资源再生科技有限公司地址225713江苏省泰州市兴化市茅山镇工业集中区陈张公路北侧(72)发明人徐荣军(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构(57)摘要本发明属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体公开了应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，由底板，及设置在底板上一端的驱动组件，及设置在底板上另一端的搅拌组件组成。本发明的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的的驱动组件和搅拌组件结构，其实现金属酸洗污泥烘干中高效、稳定的搅拌作业，提高烘干效率；2、叶片式翻料板、若干个粉碎刀刃、若干个通孔结构，实现搅拌作业中冲击、粉碎目的，杜绝粘结现象的出现；3、辅助支撑板、第三轴承定位套和第三轴承结构，起到对搅拌轴的辅助定位支撑，保证搅拌烘干作业的安全性；4、整体结构设计合理，防爆性能优、使用安全系数高，工作噪音小、烘干效率高。CN109320048ACN109320048A权利要求书1/1页1.应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）上一端的驱动组件，及设置在底板（1）上另一端的搅拌组件组成；所示驱动组件，包括设置在底板（1）上一端的驱动电机安装板（2），及设置在驱动电机安装板（2）上的驱动电机（3），及设置在驱动电机（3）上的驱动轮（4）；所示搅拌组件，包括对称设置在底板（1）上另一端的第一竖支撑板（7）、第二竖支撑板（8），及分别设置在第一竖支撑板（7）、第二竖支撑板（8）一端的第一支撑底座（9）、第二支撑底座（10），及设置在第一支撑底座（9）、第二支撑底座（10）上的横搅拌箱体（11），及设置在横搅拌箱体（11）上的第一污泥进料口（12）、第二污泥进料口（13），及设置在横搅拌箱体（11）下的污泥出料口（25），及设置在污泥出料口（25）上的电磁阀（26），及设置在横搅拌箱体（11）两端上部的第一热蒸气进气口（14）、第二热蒸气进气口（15），及对称设置在横搅拌箱体（11）两端的第一轴承定位套（16）、第二轴承定位套（17），及分别安装在第一轴承定位套（16）、第二轴承定位套（17）内的第一轴承（18）、第二轴承（19），及两端分别贯穿第一轴承（18）、第二轴承（19）的搅拌轴（20），及设置在搅拌轴（20）上且位于横搅拌箱体（11）若干个翻料板（21），及对称设置在横搅拌箱体（11）两端内且与搅拌轴（20）相配合使用的第一密封罩（30）、第二密封罩（31），及设置在搅拌轴（20）一端且与驱动轮（4）相配合使用的从动轮（24），及与驱动轮（4）、从动轮（24）相配合使用的传动带（5）。2.根据权利要求1所述的应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，其特征在于：所述应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，还包括设置在翻料板（21）上的若干个通孔（22），及设置在翻料板（21）上的若干个粉碎刀刃（23），其中，翻料板（21）设置为叶片式结构。3.根据权利要求1所述的应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，其特征在于：所述应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，还包括设置在横搅拌箱体（11）内且位于第一污泥进料口（12）、第二污泥进料口（13）之间的辅助支撑板（27），及设置在辅助支撑板（27）一端内的第三轴承定位套（28），及设置在第三轴承定位套（28）内的第三轴承（29），其中，搅拌轴（20）贯穿第三轴承（29），且辅助支撑板（27）两侧设置有与搅拌轴（20）相配合使用的第三密封罩（32）、第四密封罩（6）。2CN109320048A说明书1/4页应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构技术领域[0001]本发明属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体涉及应用于酸洗污泥处理的卧式烘干搅拌结构，适用于对酸洗污泥处理工序中的原料进行快速、稳定的搅拌，实现高效、高质量的烘干作业，特别适用于金属酸洗污泥。背景技术[0002]由于酸洗污泥的湿度比较大，进行处理之前需要对其进行干燥程序，通常采用传统的回转式酸洗污泥烘干机进行烘干操作，酸洗污泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状污泥进入呈负压的干燥机，酸洗污泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易形成粘结，同时物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，上述问题直接导致酸洗污泥（尤其是金属酸洗污泥）烘干效率低，烘干不充分，不能