棒材多线切分生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396182A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811344652.1(22)申请日2018.11.13(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人谢世健黄远富李崇曾炽姚庆秋龙震文韦光术(74)专利代理机构北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11624代理人李景辉(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称棒材多线切分生产线(57)摘要本发明提供了一种棒材多线切分生产线，所述棒材多线切分生产线包括：3#飞剪前第一段导槽和3#飞剪前第二段导槽；3#飞剪前第二段导槽设有变频支撑辊道；所述变频支撑辊道包括：变频电机和连接变频电机的支撑辊，所述变频电机设置在3#飞剪前第二段导槽的侧壁上，3#飞剪前第二段导槽的两个侧壁之间形成有开口，所述支撑辊设置在所述开口中。本发明改变了多线切分的钢在经过3#飞剪切分后就行走歪斜的情况，提高了行走稳定性，减少了钢头在通道被撞击变形的可能性，最终达到杜绝钢支在动裙板上飞出追尾上一支钢造成堵钢的情况。CN109396182ACN109396182A权利要求书1/1页1.一种棒材多线切分生产线，其特征在于，所述棒材多线切分生产线包括：依次衔接的精轧机组、穿水冷却装置、3#飞剪前导槽、3#飞剪、3#飞剪后导槽、以及冷床；棒材钢支在精轧机组上实现多线切分；穿水冷却装置为两端具有开口的管道结构；3#飞剪前导槽包括：依次衔接的3#飞剪前第一段导槽和3#飞剪前第二段导槽；3#飞剪前第二段导槽的长度大于3#飞剪前第一段导槽的长度；3#飞剪前第一段导槽为喇叭口形状；3#飞剪前第二段导槽包括：矩形的主导槽和连接所述矩形的主导槽的锥形辅助导槽；所述矩形的主导槽的出口伸入到3#飞剪前第一段导槽的入口中；3#飞剪前第一段导槽靠近3#飞剪，3#飞剪前第二段导槽远离3#飞剪；3#飞剪前第二段导槽具有两个侧壁和设置在两个侧壁之间的底壁，3#飞剪前第二段导槽设有变频支撑辊道；所述变频支撑辊道包括：变频电机和连接变频电机的支撑辊，所述变频电机设置在3#飞剪前第二段导槽的侧壁上，3#飞剪前第二段导槽的两个侧壁之间形成有开口，所述支撑辊设置在所述开口中，所述支撑辊的轴线平行3#飞剪前第二段导槽的底壁。2.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，所述变频电机设置在所述矩形的主导槽的侧壁上。3.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，所述支撑辊的数目为两个，分别为首端的支撑辊和尾端的支撑辊，首端的支撑辊位于3#飞剪与尾端的支撑辊之间。4.如权利要求3所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，两个所述支撑辊的间距为1米。5.如权利要求3所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，首端的支撑辊距离3#飞剪剪切中心为1550mm至1750mm。6.如权利要求3所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，首端的支撑辊距离矩形的主导槽的前缘为450mm至550mm。7.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，3#飞剪后依次连接有3#飞剪后第一段导槽和3#飞剪后第二段导槽，3#飞剪后第一段导槽为喇叭口形状，3#飞剪后第二段导槽设有所述变频支撑辊道，3#飞剪后第二段导槽的长度是3#飞剪前第二段导槽的十倍以上。8.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，所述精轧机组具有对棒材钢支四线切分的轧槽，3#飞剪前第二段导槽输送四支棒材钢支。9.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，所述支撑辊的尺寸为ф180mm×380mm；所述变频电机的型号：YVP100L2-4，额定功率P＝2.2KW；传动方式：交流变频，单独传动连续正向运转。10.如权利要求1所述的棒材多线切分生产线，其特征在于，3#飞剪采用的电机型号为Z355-6C,额定功率为355KW，3#飞剪的剪刃线速度超过棒材钢支运行速度2--10％，回转半径：505mm，棒材钢支进入3#飞剪前第二段导槽的锥形辅助导槽的速度为3--18m/s，棒材钢支剪切后的长度为84至108m。2CN109396182A说明书1/6页棒材多线切分生产线技术领域[0001]本发明涉及轧钢领域，具体涉及棒材多线切分轧制装置，即一种棒材多线切分生产线。背景技术[0002]热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，广泛运用于房屋、桥梁、道路等建筑。目前，螺纹钢已经由单线或单支生产，发展成为多线切分生产，即将一支大螺纹钢在轧机上切分成多支小螺纹钢进行轧制，多线切分生产是单线或单支生产效率的数倍，例如，两切分就是将一支大螺纹钢切分成