一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109483404A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811147568.0(22)申请日2018.09.29(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人王志辉(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B24B55/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，包括安装架，所述安装架的上端固定安装有打磨箱，所述打磨箱的侧面紧密扣接有密封箱盖，所述打磨箱的正面和背面上固定安装有多个电液推杆，所述电液推杆的推杆头与密封箱盖固定连接，通过电液推杆带动密封箱盖自动与打磨箱紧密扣接或分离。有益效果在于：本发明所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置及其使用方法能够实现彻底杜绝打磨过程中产生的粉尘外泄扩散到空气中，保证工作人员的身体健康，实用性好。CN109483404ACN109483404A权利要求书1/2页1.一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上端固定安装有打磨箱（2），所述打磨箱（2）的侧面紧密扣接有密封箱盖（3），所述打磨箱（2）的正面和背面上固定安装有多个电液推杆（4），所述电液推杆（4）的推杆头与密封箱盖（3）固定连接，通过电液推杆（4）带动密封箱盖（3）自动与打磨箱（2）紧密扣接或分离；所述打磨箱（2）下端固定安装有出渣斗（15），所述出渣斗（15）下端拆卸安装有过滤斗（6），所述过滤斗（6）内安装有过滤网（16），所述过滤斗（6）下端连接有输气管（7），所述输气管（7）上安装有输气泵（23），所述输气管（7）的另一端与打磨箱（2）内部上端连通；所述打磨箱（2）内远离密封箱盖（3）的一端的内壁上固定安装有齿条（8），所述打磨箱（2）内的箱底上设置有多个排气孔（10），且多个排气孔（10）分别位于齿条（8）的前后两侧，所述齿条（8）前后两侧的打磨箱（2）内壁上开设有滑槽（9），所述滑槽（9）和齿条（8）的形状均与受电弓滑板（20）的形状相同，所述齿条（8）上啮合安装有齿圈（12），所述齿圈（12）内固定安装有轮毂电机（11），所述轮毂电机（11）的轮轴的两端固定安装有滑块（22），两个滑块（22）分别滑动安装在两条滑槽（9）内；所述轮毂电机（11）数量有多个，且沿着齿条（8）的长度方向呈一字形排列，多个轮毂电机（11）的轮轴通过机架（13）固定连接，所述机架（13）上还安装有打磨轮（14），所述打磨轮（14）内安装有轮毂电机（11），通过轮毂电机（11）带动打磨轮（14）转动打磨受电弓滑板（20）；所述密封箱盖（3）内远离打磨箱（2）的内壁面上固定安装有两排呈对称分布的安装杆（19），每个安装杆（19）上均固定安装有电液推杆（4），两排电液推杆（4）之间设置有待打磨的受电弓滑板（20），所述受电弓滑板（20）的侧面与打磨轮（14）滚动连接，通过两排电液推杆（4）将受电弓滑板（20）夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：所述密封箱盖（3）的前后两侧面上固定安装有多个推杆座（21），所述电液推杆（4）的推杆头插入推杆座（21）内与密封箱盖（3）固定连接；其中，多个推杆座（21）自上而下呈一字形排列。3.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：所述打磨箱（2）的外壁上还安装有观察窗（5），通过观察窗（5）能够看到打磨箱（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：所述打磨箱（2）内靠近密封箱盖（3）的一端的下方倾斜安装有挡料板（17）。5.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：两排安装杆（19）之间固定安装有定位块（18），所述受电弓滑板（20）的侧面与定位块（18）外壁面完全贴合。6.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：所述电液推杆（4）的推杆头不与受电弓滑板（20）的打磨面接触。7.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置，其特征在于：对称分布在受电弓滑板（20）两侧的两个电液推杆（4）的机身之间的间距大于受电弓滑板（20）的宽度。8.一种受电弓碳滑板打磨吸尘装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述的受电弓碳滑板打磨吸尘装置执行以下步骤：步骤一：将受电弓滑板（20）的一侧与定位块（18）外壁面紧密贴合，然后控制电液推杆（4）夹紧受电弓滑板（20）；2CN109483404A权利要求书2/2页步